পিভিসি পাইপের সুবিধা
১. পরিবহনযোগ্যতা: ইউপিভিসি উপাদানের আপেক্ষিক গুরুত্ব ঢালাই লোহার মাত্র এক-দশমাংশ, ফলে এর পরিবহন ও স্থাপন খরচ কম।
২. ইউপিভিসি-র উচ্চ অ্যাসিড ও ক্ষার প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে, তবে সম্পৃক্ততা বিন্দুর কাছাকাছি থাকা তীব্র অ্যাসিড ও ক্ষার অথবা সর্বোচ্চ ঘনত্বের তীব্র জারক পদার্থের ক্ষেত্রে এটি ব্যতিক্রম।
৩. অপরিবাহী: যেহেতু ইউপিভিসি উপাদান অপরিবাহী এবং বিদ্যুৎ প্রবাহ বা তড়িৎ বিশ্লেষণের সংস্পর্শে এলেও এতে মরিচা ধরে না, তাই কোনো অতিরিক্ত প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজন নেই।
৪. অগ্নি সুরক্ষা নিয়ে কোনো উদ্বেগের কারণ নেই, কারণ এটি জ্বলতে বা দহন ঘটাতে পারে না।
৫. পিভিসি আঠা ব্যবহারের ফলে এর স্থাপন সহজ ও সাশ্রয়ী, যা নির্ভরযোগ্য ও নিরাপদ, ব্যবহারে সহজ এবং সাশ্রয়ী বলে প্রমাণিত। কাটা এবং সংযোগ করাও বেশ সহজ।
৬. চমৎকার আবহাওয়া প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং ব্যাকটেরিয়া ও ছত্রাকজনিত ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা যেকোনো জিনিসকে টেকসই করে তোলে।
৭. কম প্রতিরোধ এবং উচ্চ প্রবাহ হার: মসৃণ ভেতরের দেয়াল তরলের প্রবাহক্ষমতার হ্রাস কমায়, পাইপের মসৃণ দেয়ালে ময়লা আটকে যাওয়া প্রতিরোধ করে এবং রক্ষণাবেক্ষণকে তুলনামূলকভাবে সহজ ও সাশ্রয়ী করে তোলে।

প্লাস্টিক পিভিসি নয়।
পিভিসি একটি বহুমুখী প্লাস্টিক যা সাধারণ আসবাবপত্র এবং নির্মাণস্থলসহ বিভিন্ন কাজে ব্যবহার করা যেতে পারে।
অতীতে, পিভিসি ছিল বিশ্বের সবচেয়ে বহুল ব্যবহৃত প্লাস্টিক এবং এর বিভিন্ন ধরনের ব্যবহার ছিল। এটি নির্মাণ সামগ্রী, শিল্পজাত পণ্য, নিত্যপ্রয়োজনীয় জিনিসপত্র, ফ্লোর লেদার, ফ্লোর টাইলস, সিন্থেটিক লেদার, পাইপ, তার ও ক্যাবল, প্যাকেজিং ফিল্ম, বোতল, ফাইবার, ফোমিং সামগ্রী এবং সিলিং সামগ্রীসহ আরও অনেক কিছুতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।

বিশ্ব স্বাস্থ্য সংস্থার আন্তর্জাতিক ক্যান্সার গবেষণা সংস্থা ২০১৭ সালের ২৭শে অক্টোবর সর্বপ্রথম ক্যান্সার সৃষ্টিকারী পদার্থের একটি তালিকা সংকলন করে এবং পলিভিনাইল ক্লোরাইড সেই তালিকায় থাকা তিন ধরনের ক্যান্সার সৃষ্টিকারী পদার্থের মধ্যে অন্যতম ছিল।
ক্রিস্টালাইন কাঠামোর চিহ্নসহ একটি অ্যামরফাস পলিমার, পলিভিনাইল ক্লোরাইড হলো এমন একটি পলিমার যা পলিইথিলিনের একটি হাইড্রোজেন পরমাণুর পরিবর্তে একটি ক্লোরিন পরমাণু প্রতিস্থাপন করে। এই নথিটি নিম্নরূপে বিন্যস্ত: n [-CH2-CHCl]। বেশিরভাগ VCM মনোমার হেড-টু-টেইল কনফিগারেশনে যুক্ত হয়ে PVC নামে পরিচিত রৈখিক পলিমারটি গঠন করে। সমস্ত কার্বন পরমাণু বন্ধন দ্বারা একে অপরের সাথে যুক্ত থাকে এবং একটি জিগজ্যাগ প্যাটার্নে বিন্যস্ত থাকে। প্রতিটি কার্বন পরমাণুর একটি sp3 হাইব্রিড থাকে।

পিভিসি আণবিক শৃঙ্খলের একটি সংক্ষিপ্ত সিন্ডিওট্যাকটিক নিয়মিত কাঠামো রয়েছে। পলিমারাইজেশন তাপমাত্রা কমার সাথে সাথে সিন্ডিওট্যাকটিসিটি বৃদ্ধি পায়। পলিভিনাইল ক্লোরাইড ম্যাক্রোমলিকুলার কাঠামোতে হেড-টু-হেড কাঠামো, শাখাযুক্ত শৃঙ্খল, দ্বিবন্ধন, অ্যালিল ক্লোরাইড এবং টারশিয়ারি ক্লোরিনের মতো অস্থিতিশীল কাঠামো থাকে, যার ফলে কম তাপীয় বিকৃতি প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং বার্ধক্য প্রতিরোধ ক্ষমতার মতো অসুবিধা দেখা দেয়। ক্রস-লিঙ্কড হওয়ার পর এই ধরনের ত্রুটিগুলি সংশোধন করা যেতে পারে।

পিভিসি সংযোগ পদ্ধতি:
১. পিভিসি পাইপের ফিটিংস জোড়া লাগানোর জন্য একটি নির্দিষ্ট আঠা ব্যবহার করা হয়; ব্যবহারের আগে আঠাটি অবশ্যই ঝাঁকিয়ে নিতে হবে।
২. সকেটের অংশ এবং পিভিসি পাইপ পরিষ্কার করতে হবে। সকেটগুলোর মধ্যে ফাঁকা জায়গা যত কম থাকবে, সংযোগস্থলের পৃষ্ঠ তত মসৃণ হওয়া উচিত। এরপর, প্রতিটি সকেটের ভেতরে সমানভাবে আঠা লাগান এবং প্রতিটি সকেটের বাইরের দিকে দুইবার করে আঠা ব্রাশ করুন। ৪০ সেকেন্ড শুকানোর পর আঠাটি তুলে রাখুন এবং আবহাওয়া অনুযায়ী শুকানোর সময় বাড়ানো বা কমানোর দিকে খেয়াল রাখুন।
৩. শুষ্ক সংযোগের ২৪ ঘন্টা পর পাইপলাইনটি অবশ্যই মাটি দিয়ে ভরাট করতে হবে, পাইপলাইনটি অবশ্যই নালায় স্থাপন করতে হবে এবং এটি ভেজানো কঠোরভাবে নিষিদ্ধ। মাটি ভরাট করার সময়, সংযোগস্থলগুলো অক্ষত রাখুন, পাইপের চারপাশের এলাকা বালি দিয়ে ভরাট করুন এবং ভালোভাবে ভরাট করুন।
৪. পিভিসি পাইপকে স্টিল পাইপের সাথে যুক্ত করতে, সংযুক্ত স্টিল পাইপের সংযোগস্থলটি পরিষ্কার করুন, পিভিসি পাইপটিকে না পুড়িয়ে নরম করার জন্য তাপ দিন এবং তারপর ঠান্ডা হওয়ার জন্য পিভিসি পাইপটিকে স্টিল পাইপের ভেতরে ঢুকিয়ে দিন। স্টিল পাইপের তৈরি হুপ ব্যবহার করলে ফলাফল আরও ভালো হবে।
পিভিসি পাইপচারটি উপায়ের যেকোনো একটিতে সংযুক্ত করা যেতে পারে:
১. যদি পাইপলাইনটি ব্যাপকভাবে ক্ষতিগ্রস্ত হয়, তবে সম্পূর্ণপাইপলাইনএটি প্রতিস্থাপন করা উচিত। এই কাজটি করার জন্য একটি ডাবল-পোর্ট কানেক্টর ব্যবহার করা যেতে পারে।
২. সলভেন্ট গ্লু-এর লিকেজ বন্ধ করতে সলভেন্ট পদ্ধতি ব্যবহার করা যেতে পারে। এই পর্যায়ে, লিকেজের স্থানে থাকা গর্তে আঠা প্রবেশ করানোর আগে মূল পাইপের জল বের করে দিয়ে একটি ঋণাত্মক পাইপ চাপ তৈরি করা হয়। পাইপলাইনের এই ঋণাত্মক চাপের ফলে আঠাটি ছিদ্রের মধ্যে ঢুকে যায় এবং লিকেজ বন্ধ করে দেয়।
৩. স্লিভ রিপেয়ার বন্ডিং পদ্ধতির প্রধান লক্ষ্য হলো ক্ষুদ্র ফাটল ও ছিদ্র দিয়ে কেসিং-এর লিকেজ বন্ধ করা। এক্ষেত্রে একই ক্যালিবারের পাইপ অনুদৈর্ঘ্যভাবে কাটার জন্য বেছে নেওয়া হয় এবং এর দৈর্ঘ্য ১৫ থেকে ৫০০ পিক্সেল পর্যন্ত হয়ে থাকে। ব্যবহৃত পদ্ধতি অনুসারে কেসিং-এর ভেতরের পৃষ্ঠ এবং মেরামত করা পাইপের বাইরের পৃষ্ঠকে সংযোগস্থলে যুক্ত করা হয়। আঠা লাগানোর পর পৃষ্ঠটিকে অমসৃণ করা হয় এবং তারপর এটিকে লিকেজের উৎসের সাথে দৃঢ়ভাবে আটকানো হয়।
৪. ইপোক্সি রেজিন কিউরিং এজেন্ট ব্যবহার করে রেজিন দ্রবণ তৈরি করতে গ্লাস ফাইবার পদ্ধতি ব্যবহার করুন। গ্লাস ফাইবার কাপড় দিয়ে এটিকে রেজিন দ্রবণে ভিজিয়ে পাইপলাইন বা লিকি জাংশনের পৃষ্ঠে সমানভাবে বোনা হয় এবং কিউরিংয়ের পর এটি এফআরপি-তে পরিণত হয়।