১টি ভালভ নির্বাচনের মূল বিষয়গুলি

১.১ সরঞ্জাম বা ডিভাইসে ভালভের উদ্দেশ্য স্পষ্ট করুন

ভালভের কাজের অবস্থা নির্ধারণ করুন: প্রযোজ্য মাধ্যমের প্রকৃতি, কাজের চাপ, কাজের তাপমাত্রা এবং পরিচালনা নিয়ন্ত্রণ পদ্ধতি ইত্যাদি;

১.২ ভালভের ধরণ সঠিকভাবে নির্বাচন করুন

ভালভের ধরণ সঠিক নির্বাচন ডিজাইনারের সম্পূর্ণ উৎপাদন প্রক্রিয়া এবং অপারেটিং অবস্থার সম্পূর্ণ ধারণার উপর ভিত্তি করে। ভালভের ধরণ নির্বাচন করার সময়, ডিজাইনারকে প্রথমে প্রতিটি ভালভের কাঠামোগত বৈশিষ্ট্য এবং কর্মক্ষমতা আয়ত্ত করতে হবে;

১.৩ ভালভের শেষ সংযোগ নির্ধারণ করুন

থ্রেডেড সংযোগ, ফ্ল্যাঞ্জ সংযোগ এবং ওয়েল্ডিং এন্ড সংযোগের মধ্যে, প্রথম দুটি সর্বাধিক ব্যবহৃত হয়। থ্রেডেড ভালভ হল মূলত 50 মিমি-এর কম ব্যাসযুক্ত ভালভ। ব্যাসের আকার খুব বড় হলে, সংযোগ স্থাপন এবং সিল করা খুব কঠিন। ফ্ল্যাঞ্জ-সংযুক্ত ভালভগুলি ইনস্টল এবং বিচ্ছিন্ন করা আরও সুবিধাজনক, তবে এগুলি থ্রেডেড ভালভের তুলনায় ভারী এবং ব্যয়বহুল, তাই এগুলি বিভিন্ন ব্যাস এবং চাপের পাইপ সংযোগের জন্য উপযুক্ত। ওয়েল্ডিং সংযোগগুলি ভারী লোড অবস্থার জন্য উপযুক্ত এবং ফ্ল্যাঞ্জ সংযোগের তুলনায় আরও নির্ভরযোগ্য। তবে, ওয়েল্ডিং দ্বারা সংযুক্ত ভালভগুলিকে বিচ্ছিন্ন করা এবং পুনরায় ইনস্টল করা কঠিন, তাই এর ব্যবহার কেবলমাত্র সেই ক্ষেত্রে সীমাবদ্ধ যেখানে এটি সাধারণত দীর্ঘ সময়ের জন্য নির্ভরযোগ্যভাবে কাজ করতে পারে, অথবা ব্যবহারের শর্তগুলি কঠোর এবং তাপমাত্রা বেশি থাকে;

১.৪ ভালভ উপকরণ নির্বাচন

কার্যকরী মাধ্যমের ভৌত বৈশিষ্ট্য (তাপমাত্রা, চাপ) এবং রাসায়নিক বৈশিষ্ট্য (ক্ষয়কারীতা) বিবেচনা করার পাশাপাশি, ভালভ শেল, অভ্যন্তরীণ অংশ এবং সিলিং পৃষ্ঠের উপকরণ নির্বাচন করার সময় মাধ্যমের পরিষ্কার-পরিচ্ছন্নতা (কঠিন কণা আছে কিনা) আয়ত্ত করা উচিত। এছাড়াও, রাজ্য এবং ব্যবহারকারী বিভাগের প্রাসঙ্গিক নিয়মকানুন উল্লেখ করা উচিত। ভালভ উপকরণের সঠিক এবং যুক্তিসঙ্গত নির্বাচন সবচেয়ে লাভজনক পরিষেবা জীবন এবং ভালভের সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা অর্জন করতে পারে। ভালভ বডি উপকরণের নির্বাচন ক্রম হল: ঢালাই লোহা-কার্বন ইস্পাত-স্টেইনলেস স্টিল, এবং সিলিং রিং উপকরণের নির্বাচন ক্রম হল: রাবার-তামা-খাদ ইস্পাত-F4;

১.৫ অন্যান্য

এছাড়াও, ভালভের মধ্য দিয়ে প্রবাহিত তরলের প্রবাহ হার এবং চাপের স্তর নির্ধারণ করা উচিত এবং বিদ্যমান তথ্য (যেমন ভালভ পণ্য ক্যাটালগ, ভালভ পণ্যের নমুনা ইত্যাদি) ব্যবহার করে উপযুক্ত ভালভ নির্বাচন করা উচিত।

2 সাধারণ ভালভের ভূমিকা

অনেক ধরণের ভালভ আছে, এবং বিভিন্ন ধরণের জটিল। প্রধান প্রকারগুলি হলগেট ভালভ, স্টপ ভালভ, থ্রটল ভালভ,প্রজাপতি ভালভ, প্লাগ ভালভ, বল ভালভ, বৈদ্যুতিক ভালভ, ডায়াফ্রাম ভালভ, চেক ভালভ, নিরাপত্তা ভালভ, চাপ কমানোর ভালভ,বাষ্প ফাঁদ এবং জরুরি শাট-অফ ভালভ,যার মধ্যে সাধারণত ব্যবহৃত হয় গেট ভালভ, স্টপ ভালভ, থ্রটল ভালভ, প্লাগ ভালভ, বাটারফ্লাই ভালভ, বল ভালভ, চেক ভালভ এবং ডায়াফ্রাম ভালভ।

২.১ গেট ভালভ

গেট ভালভ হল এমন একটি ভালভ যার খোলা এবং বন্ধ করার বডি (ভালভ প্লেট) ভালভ স্টেম দ্বারা চালিত হয় এবং ভালভ সিটের সিলিং পৃষ্ঠ বরাবর উপরে এবং নীচে চলে যায়, যা তরলের উত্তরণকে সংযুক্ত বা কেটে ফেলতে পারে। স্টপ ভালভের তুলনায়, গেট ভালভের সিলিং কর্মক্ষমতা উন্নত, তরল প্রতিরোধ ক্ষমতা কম, খোলা এবং বন্ধ করার সময় কম প্রচেষ্টা এবং নির্দিষ্ট সমন্বয় কর্মক্ষমতা রয়েছে। এটি সর্বাধিক ব্যবহৃত শাট-অফ ভালভগুলির মধ্যে একটি। অসুবিধাগুলি হল বড় আকার, স্টপ ভালভের তুলনায় জটিল কাঠামো, সিলিং পৃষ্ঠের সহজ ক্ষয় এবং কঠিন রক্ষণাবেক্ষণ। এটি সাধারণত থ্রটলিংয়ের জন্য উপযুক্ত নয়। গেট ভালভ স্টেমের থ্রেডের অবস্থান অনুসারে, এটি দুটি প্রকারে বিভক্ত করা যেতে পারে: উত্থিত স্টেম টাইপ এবং গোপন স্টেম টাইপ। গেট প্লেটের কাঠামোগত বৈশিষ্ট্য অনুসারে, এটি দুটি প্রকারে বিভক্ত করা যেতে পারে: ওয়েজ টাইপ এবং সমান্তরাল টাইপ।

২.২ স্টপ ভালভ

স্টপ ভালভ হল একটি নিম্নগামী বন্ধকারী ভালভ, যেখানে খোলার এবং বন্ধকারী অংশগুলি (ভালভ ডিস্ক) ভালভ স্টেম দ্বারা চালিত হয় যাতে ভালভ সিটের (সিলিং পৃষ্ঠ) অক্ষ বরাবর উপরে এবং নীচে সরানো যায়। গেট ভালভের তুলনায়, এর ভাল সমন্বয় কর্মক্ষমতা, দুর্বল সিলিং কর্মক্ষমতা, সহজ গঠন, সুবিধাজনক উত্পাদন এবং রক্ষণাবেক্ষণ, বৃহৎ তরল প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং কম দাম রয়েছে। এটি একটি সাধারণভাবে ব্যবহৃত কাট-অফ ভালভ, সাধারণত মাঝারি এবং ছোট ব্যাসের পাইপলাইনের জন্য ব্যবহৃত হয়।

২.৩ বল ভালভ

বল ভালভের খোলা এবং বন্ধ অংশগুলি হল বৃত্তাকার ছিদ্রযুক্ত গোলক, এবং ভালভের খোলা এবং বন্ধ করার জন্য গোলকটি ভালভ স্টেমের সাথে ঘোরে। বল ভালভের একটি সহজ গঠন, দ্রুত স্যুইচিং, সুবিধাজনক অপারেশন, ছোট আকার, হালকা ওজন, কয়েকটি অংশ, ছোট তরল প্রতিরোধ ক্ষমতা, ভাল সিলিং এবং সহজ রক্ষণাবেক্ষণ রয়েছে।

২.৪ থ্রটল ভালভ

ভালভ ডিস্ক ব্যতীত, থ্রটল ভালভের গঠন মূলত স্টপ ভালভের মতোই। এর ভালভ ডিস্ক একটি থ্রটলিং উপাদান এবং বিভিন্ন আকারের বিভিন্ন বৈশিষ্ট্য রয়েছে। ভালভ সিটের ব্যাস খুব বেশি হওয়া উচিত নয়, কারণ এর খোলার উচ্চতা ছোট এবং মাঝারি প্রবাহ হার বৃদ্ধি পায়, যার ফলে ভালভ ডিস্কের ক্ষয় ত্বরান্বিত হয়। থ্রটল ভালভের আকার ছোট, ওজন হালকা এবং সমন্বয় কর্মক্ষমতা ভালো, তবে সমন্বয় নির্ভুলতা বেশি নয়।

2.5 প্লাগ ভালভ

প্লাগ ভালভ খোলা এবং বন্ধ করার অংশ হিসেবে একটি থ্রু হোল সহ একটি প্লাগ বডি ব্যবহার করে এবং প্লাগ বডিটি খোলা এবং বন্ধ করার জন্য ভালভ স্টেমের সাথে ঘোরে। প্লাগ ভালভের একটি সহজ গঠন, দ্রুত খোলা এবং বন্ধ, সহজ অপারেশন, ছোট তরল প্রতিরোধ ক্ষমতা, কয়েকটি অংশ এবং হালকা ওজন রয়েছে। প্লাগ ভালভগুলি স্ট্রেইট-থ্রু, থ্রি-ওয়ে এবং ফোর-ওয়ে ধরণের মধ্যে পাওয়া যায়। স্ট্রেইট-থ্রু প্লাগ ভালভগুলি মাধ্যমটি কেটে ফেলার জন্য ব্যবহৃত হয় এবং থ্রি-ওয়ে এবং ফোর-ওয়ে প্লাগ ভালভগুলি মাধ্যমের দিক পরিবর্তন করতে বা মাধ্যমের ডাইভার্ট করার জন্য ব্যবহৃত হয়।

২.৬ বাটারফ্লাই ভালভ

বাটারফ্লাই ভালভ হল একটি বাটারফ্লাই প্লেট যা ভালভ বডির একটি নির্দিষ্ট অক্ষের চারপাশে 90° ঘোরায় খোলা এবং বন্ধ করার কাজটি সম্পন্ন করে। বাটারফ্লাই ভালভ আকারে ছোট, ওজনে হালকা, গঠনে সহজ এবং মাত্র কয়েকটি অংশ নিয়ে গঠিত।

এবং এটি 90° ঘোরানোর মাধ্যমে দ্রুত খোলা এবং বন্ধ করা যায় এবং এটি পরিচালনা করা সহজ। যখন বাটারফ্লাই ভালভ সম্পূর্ণ খোলা অবস্থায় থাকে, তখন ভালভ বডির মধ্য দিয়ে মাধ্যম প্রবাহিত হলে বাটারফ্লাই প্লেটের পুরুত্বই একমাত্র প্রতিরোধ। অতএব, ভালভ দ্বারা উৎপন্ন চাপের ড্রপ খুব কম, তাই এর ভাল প্রবাহ নিয়ন্ত্রণ বৈশিষ্ট্য রয়েছে। বাটারফ্লাই ভালভগুলিকে দুটি ধরণের সিলিংয়ে ভাগ করা হয়: ইলাস্টিক নরম সিল এবং ধাতব শক্ত সিল। ইলাস্টিক সিল ভালভের জন্য, সিলিং রিংটি ভালভ বডিতে এমবেড করা যেতে পারে বা বাটারফ্লাই প্লেটের পরিধির সাথে সংযুক্ত করা যেতে পারে। এর সিলিং কর্মক্ষমতা ভালো এবং থ্রটলিংয়ের জন্য, পাশাপাশি মাঝারি ভ্যাকুয়াম পাইপলাইন এবং ক্ষয়কারী মিডিয়ার জন্যও ব্যবহার করা যেতে পারে। ধাতব সিলযুক্ত ভালভের সাধারণত ইলাস্টিক সিলযুক্ত ভালভের তুলনায় দীর্ঘ পরিষেবা জীবন থাকে, তবে সম্পূর্ণ সিলিং অর্জন করা কঠিন। এগুলি সাধারণত এমন পরিস্থিতিতে ব্যবহৃত হয় যেখানে প্রবাহ এবং চাপের ড্রপ ব্যাপকভাবে পরিবর্তিত হয় এবং ভাল থ্রটলিংয়ের কর্মক্ষমতা প্রয়োজন হয়। ধাতব সিলগুলি উচ্চতর অপারেটিং তাপমাত্রার সাথে খাপ খাইয়ে নিতে পারে, যখন ইলাস্টিক সিলগুলিতে তাপমাত্রা দ্বারা সীমাবদ্ধ থাকার ত্রুটি থাকে।

২.৭ চেক ভালভ

চেক ভালভ হলো এমন একটি ভালভ যা স্বয়ংক্রিয়ভাবে তরলের ব্যাকফ্লো প্রতিরোধ করতে পারে। চেক ভালভের ভালভ ডিস্ক তরল চাপের প্রভাবে খোলে এবং তরলটি ইনলেট দিক থেকে আউটলেট দিকে প্রবাহিত হয়। যখন ইনলেট দিকের চাপ আউটলেট দিকের চাপের চেয়ে কম হয়, তখন তরল চাপের পার্থক্য এবং তরলের ব্যাকফ্লো প্রতিরোধের জন্য নিজস্ব মাধ্যাকর্ষণ ইত্যাদি বিষয়ের প্রভাবে ভালভ ডিস্ক স্বয়ংক্রিয়ভাবে বন্ধ হয়ে যায়। কাঠামোগত ফর্ম অনুসারে, এটি লিফট চেক ভালভ এবং সুইং চেক ভালভে বিভক্ত। লিফট চেক ভালভের সুইং চেক ভালভের তুলনায় ভাল সিলিং এবং বৃহত্তর তরল প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে। পাম্প সাকশন পাইপের সাকশন পোর্টের জন্য, একটি ফুট ভালভ নির্বাচন করা উচিত। এর কাজ হল: পাম্প শুরু করার আগে পাম্প ইনলেট পাইপটি জল দিয়ে পূর্ণ করা; পুনরায় চালু করার প্রস্তুতির জন্য পাম্প বন্ধ করার পরে ইনলেট পাইপ এবং পাম্প বডি জলে পূর্ণ রাখা। ফুট ভালভ সাধারণত পাম্প ইনলেটে উল্লম্ব পাইপে ইনস্টল করা হয় এবং মাঝারিটি নীচ থেকে উপরে প্রবাহিত হয়।

২.৮ ডায়াফ্রাম ভালভ

ডায়াফ্রাম ভালভের খোলার এবং বন্ধের অংশটি একটি রাবার ডায়াফ্রাম, যা ভালভ বডি এবং ভালভ কভারের মধ্যে স্যান্ডউইচ করা হয়।

ডায়াফ্রামের প্রসারিত অংশটি ভালভ স্টেমের উপর স্থির করা হয়েছে এবং ভালভের বডি রাবার দিয়ে আস্তরণযুক্ত। যেহেতু মাধ্যমটি ভালভ কভারের ভেতরের গহ্বরে প্রবেশ করে না, তাই ভালভ স্টেমের জন্য স্টাফিং বক্সের প্রয়োজন হয় না। ডায়াফ্রাম ভালভের একটি সরল গঠন, ভাল সিলিং কর্মক্ষমতা, সহজ রক্ষণাবেক্ষণ এবং কম তরল প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে। ডায়াফ্রাম ভালভগুলিকে ওয়্যার টাইপ, স্ট্রেইট-থ্রু টাইপ, রাইট-অ্যাঙ্গেল টাইপ এবং ডাইরেক্ট কারেন্ট টাইপে ভাগ করা হয়েছে।

৩টি সাধারণ ভালভ নির্বাচনের নির্দেশাবলী

৩.১ গেট ভালভ নির্বাচনের নির্দেশাবলী

সাধারণত, প্রথমে গেট ভালভ নির্বাচন করা উচিত। বাষ্প, তেল এবং অন্যান্য মাধ্যমের পাশাপাশি, গেট ভালভগুলি দানাদার কঠিন পদার্থ এবং উচ্চ সান্দ্রতা ধারণকারী মিডিয়ার জন্যও উপযুক্ত, এবং বায়ুচলাচল এবং কম ভ্যাকুয়াম সিস্টেমের জন্য ভালভের জন্য উপযুক্ত। কঠিন কণাযুক্ত মিডিয়ার জন্য, গেট ভালভের বডিতে এক বা দুটি শুদ্ধি ছিদ্র থাকা উচিত। নিম্ন-তাপমাত্রার মিডিয়ার জন্য, একটি নিম্ন-তাপমাত্রার বিশেষ গেট ভালভ নির্বাচন করা উচিত।

৩.২ স্টপ ভালভ নির্বাচনের নির্দেশাবলী

স্টপ ভালভ তরল প্রতিরোধের জন্য কম প্রয়োজনীয়তাযুক্ত পাইপলাইনগুলির জন্য উপযুক্ত, অর্থাৎ, চাপ হ্রাস খুব বেশি বিবেচনা করা হয় না, পাশাপাশি উচ্চ-তাপমাত্রা এবং উচ্চ-চাপ মিডিয়া সহ পাইপলাইন বা ডিভাইসগুলির জন্যও উপযুক্ত। এটি স্টিম এবং অন্যান্য মিডিয়া পাইপলাইনগুলির জন্য উপযুক্ত যার DN < 200 মিমি; ছোট ভালভগুলিতে স্টপ ভালভ ব্যবহার করা যেতে পারে, যেমন সুই ভালভ, যন্ত্র ভালভ, নমুনা ভালভ, চাপ পরিমাপক ভালভ ইত্যাদি; স্টপ ভালভগুলিতে প্রবাহ নিয়ন্ত্রণ বা চাপ নিয়ন্ত্রণ থাকে, তবে নিয়ন্ত্রণের নির্ভুলতা বেশি নয় এবং পাইপলাইনের ব্যাস তুলনামূলকভাবে ছোট, তাই স্টপ ভালভ বা থ্রোটল ভালভ নির্বাচন করা উচিত; অত্যন্ত বিষাক্ত মিডিয়ার জন্য, বেলো-সিল করা স্টপ ভালভ নির্বাচন করা উচিত; তবে উচ্চ সান্দ্রতাযুক্ত মিডিয়া এবং সহজেই অবক্ষেপণযোগ্য কণা ধারণকারী মিডিয়ার জন্য স্টপ ভালভ ব্যবহার করা উচিত নয়, এবং কম ভ্যাকুয়াম সিস্টেমের জন্য ভেন্ট ভালভ এবং ভালভ হিসাবেও ব্যবহার করা উচিত নয়।

৩.৩ বল ভালভ নির্বাচনের নির্দেশাবলী

বল ভালভ নিম্ন-তাপমাত্রা, উচ্চ-চাপ এবং উচ্চ-সান্দ্রতা মিডিয়ার জন্য উপযুক্ত। বেশিরভাগ বল ভালভ স্থগিত কঠিন কণাযুক্ত মিডিয়াতে ব্যবহার করা যেতে পারে এবং সিলের উপাদানের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে গুঁড়ো এবং দানাদার মিডিয়ার জন্যও ব্যবহার করা যেতে পারে; পূর্ণ-চ্যানেল বল ভালভ প্রবাহ নিয়ন্ত্রণের জন্য উপযুক্ত নয়, তবে দ্রুত খোলা এবং বন্ধ করার প্রয়োজন হয় এমন পরিস্থিতিতে উপযুক্ত, যা দুর্ঘটনায় জরুরি কাট-অফের জন্য সুবিধাজনক; বল ভালভগুলি সাধারণত কঠোর সিলিং কর্মক্ষমতা, পরিধান, সংকোচন চ্যানেল, দ্রুত খোলা এবং বন্ধ, উচ্চ-চাপ কাট-অফ (বড় চাপের পার্থক্য), কম শব্দ, গ্যাসিফিকেশন ঘটনা, ছোট অপারেটিং টর্ক এবং ছোট তরল প্রতিরোধের পাইপলাইনগুলির জন্য সুপারিশ করা হয়; বল ভালভগুলি হালকা কাঠামো, নিম্ন-চাপ কাট-অফ এবং ক্ষয়কারী মিডিয়ার জন্য উপযুক্ত; বল ভালভগুলি নিম্ন-তাপমাত্রা এবং গভীর-ঠান্ডা মিডিয়ার জন্যও সবচেয়ে আদর্শ ভালভ। পাইপলাইন সিস্টেম এবং নিম্ন-তাপমাত্রার মিডিয়ার জন্য ডিভাইসগুলির জন্য, ভালভ কভার সহ নিম্ন-তাপমাত্রার বল ভালভ নির্বাচন করা উচিত; ভাসমান বল ভালভ ব্যবহার করার সময়, ভালভ সিট উপাদানটি বলের ভার এবং কার্যকরী মাধ্যমের বহন করা উচিত। বড় ব্যাসের বল ভালভের অপারেশনের সময় বেশি বল প্রয়োজন হয় এবং DN≥200mm বল ভালভগুলিতে ওয়ার্ম গিয়ার ট্রান্সমিশন ব্যবহার করা উচিত; স্থির বল ভালভগুলি বড় ব্যাস এবং উচ্চ চাপের ক্ষেত্রে উপযুক্ত; এছাড়াও, অত্যন্ত বিষাক্ত প্রক্রিয়াজাতকরণ উপকরণ এবং দাহ্য মাধ্যমের পাইপলাইনের জন্য ব্যবহৃত বল ভালভগুলির অগ্নিরোধী এবং অ্যান্টি-স্ট্যাটিক কাঠামো থাকা উচিত।

৩.৪ থ্রটল ভালভ নির্বাচনের নির্দেশাবলী

থ্রটল ভালভগুলি নিম্ন মাঝারি তাপমাত্রা এবং উচ্চ চাপের ক্ষেত্রে উপযুক্ত, এবং প্রবাহ এবং চাপ সামঞ্জস্য করতে হয় এমন অংশগুলির জন্য উপযুক্ত। এগুলি উচ্চ সান্দ্রতা এবং কঠিন কণা ধারণকারী মিডিয়ার জন্য উপযুক্ত নয় এবং আইসোলেশন ভালভের জন্য উপযুক্ত নয়।

৩.৫ প্লাগ ভালভ নির্বাচনের নির্দেশাবলী

প্লাগ ভালভগুলি এমন পরিস্থিতিতে উপযুক্ত যেখানে দ্রুত খোলা এবং বন্ধ করার প্রয়োজন হয়। এগুলি সাধারণত বাষ্প এবং উচ্চ-তাপমাত্রার মাধ্যমের জন্য উপযুক্ত নয়। এগুলি কম তাপমাত্রা এবং উচ্চ সান্দ্রতাযুক্ত মিডিয়ার জন্য ব্যবহৃত হয় এবং স্থগিত কণাযুক্ত মিডিয়ার জন্যও উপযুক্ত।

৩.৬ বাটারফ্লাই ভালভ নির্বাচনের নির্দেশাবলী

বাটারফ্লাই ভালভগুলি বড় ব্যাস (যেমন DN﹥600mm) এবং ছোট কাঠামোগত দৈর্ঘ্যের প্রয়োজনীয়তা সহ অনুষ্ঠানের জন্য উপযুক্ত, সেইসাথে প্রবাহ নিয়ন্ত্রণ এবং দ্রুত খোলা এবং বন্ধ করার প্রয়োজন হয় এমন অনুষ্ঠানের জন্য উপযুক্ত। এগুলি সাধারণত জল, তেল এবং সংকুচিত বাতাসের মতো মিডিয়ার জন্য ব্যবহৃত হয় যেখানে তাপমাত্রা ≤80℃ এবং চাপ ≤1.0MPa; যেহেতু বাটারফ্লাই ভালভগুলিতে গেট ভালভ এবং বল ভালভের তুলনায় তুলনামূলকভাবে বড় চাপ হ্রাস থাকে, তাই বাটারফ্লাই ভালভগুলি শিথিল চাপ হ্রাসের প্রয়োজনীয়তা সহ পাইপলাইন সিস্টেমের জন্য উপযুক্ত।

৩.৭ চেক ভালভ নির্বাচনের নির্দেশাবলী

চেক ভালভ সাধারণত পরিষ্কার মিডিয়ার জন্য উপযুক্ত, এবং কঠিন কণা এবং উচ্চ সান্দ্রতা ধারণকারী মিডিয়ার জন্য উপযুক্ত নয়। যখন DN≤40mm, তখন একটি লিফটিং চেক ভালভ ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয় (শুধুমাত্র অনুভূমিক পাইপে ইনস্টল করার অনুমতি দেওয়া হয়); যখন DN＝50～400mm, তখন একটি সুইং লিফটিং চেক ভালভ ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয় (অনুভূমিক এবং উল্লম্ব উভয় পাইপে ইনস্টল করা যেতে পারে। যদি একটি উল্লম্ব পাইপে ইনস্টল করা হয়, তাহলে মাঝারি প্রবাহের দিকটি নীচে থেকে উপরে হওয়া উচিত); যখন DN≥450mm, তখন একটি বাফার চেক ভালভ ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়; যখন DN＝100～400mm, তখন একটি ওয়েফার চেক ভালভও ব্যবহার করা যেতে পারে; সুইং চেক ভালভকে খুব উচ্চ কার্যক্ষম চাপে তৈরি করা যেতে পারে, PN 42MPa এ পৌঁছাতে পারে এবং শেল এবং সিলের বিভিন্ন উপকরণ অনুসারে যেকোনো কার্যক্ষম মাধ্যমে এবং যেকোনো কার্যক্ষম তাপমাত্রার পরিসরে প্রয়োগ করা যেতে পারে। মাধ্যম হল জল, বাষ্প, গ্যাস, ক্ষয়কারী মাধ্যম, তেল, ঔষধ ইত্যাদি। মাঝারি কাজের তাপমাত্রার পরিসীমা -১৯৬~৮০০℃ এর মধ্যে।

৩.৮ ডায়াফ্রাম ভালভ নির্বাচনের নির্দেশাবলী

ডায়াফ্রাম ভালভ তেল, জল, অ্যাসিডিক মিডিয়া এবং ২০০ ডিগ্রি সেলসিয়াসের কম তাপমাত্রা এবং ১.০ এমপিএ-এর কম চাপ সহ ঝুলন্ত পদার্থ ধারণকারী মিডিয়ার জন্য উপযুক্ত, তবে জৈব দ্রাবক এবং শক্তিশালী অক্সিডেন্টের জন্য নয়। ওয়্যার-টাইপ ডায়াফ্রাম ভালভগুলি ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম দানাদার মিডিয়ার জন্য উপযুক্ত। ওয়্যার-টাইপ ডায়াফ্রাম ভালভ নির্বাচনের জন্য প্রবাহ বৈশিষ্ট্যযুক্ত টেবিল ব্যবহার করা উচিত। স্ট্রেইট-থ্রু ডায়াফ্রাম ভালভগুলি সান্দ্র তরল, সিমেন্ট স্লারি এবং পাললিক মিডিয়ার জন্য উপযুক্ত। নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা ব্যতীত, ভ্যাকুয়াম পাইপলাইন এবং ভ্যাকুয়াম সরঞ্জামগুলিতে ডায়াফ্রাম ভালভ ব্যবহার করা উচিত নয়।