সারফেস ট্রিটমেন্ট হল বেস উপাদান থেকে আলাদা যান্ত্রিক, ভৌত এবং রাসায়নিক বৈশিষ্ট্য সহ একটি পৃষ্ঠ স্তর তৈরি করার একটি কৌশল।
পৃষ্ঠ চিকিত্সার লক্ষ্য হল জারা প্রতিরোধ, পরিধান প্রতিরোধ, অলঙ্করণ এবং অন্যান্য কারণগুলির জন্য পণ্যের অনন্য কার্যকরী প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করা। যান্ত্রিক গ্রাইন্ডিং, রাসায়নিক চিকিত্সা, পৃষ্ঠ তাপ চিকিত্সা, এবং পৃষ্ঠ স্প্রে করা আমাদের প্রায়শই ব্যবহৃত পৃষ্ঠ চিকিত্সা কৌশলগুলির মধ্যে কিছু। সারফেস ট্রিটমেন্টের উদ্দেশ্য হল ওয়ার্কপিসের সারফেস পরিষ্কার করা, ঝাড়ু দেওয়া, ডিবার করা, ডিগ্রীজ করা এবং ডিস্কেল করা। আমরা আজ পৃষ্ঠ চিকিত্সা পদ্ধতি অধ্যয়ন করা হবে.
ভ্যাকুয়াম ইলেক্ট্রোপ্লেটিং, ইলেক্ট্রোপ্লেটিং, অ্যানোডাইজিং, ইলেক্ট্রোলাইটিক পলিশিং, প্যাড প্রিন্টিং, গ্যালভানাইজিং, পাউডার লেপ, ওয়াটার ট্রান্সফার প্রিন্টিং, স্ক্রিন প্রিন্টিং, ইলেক্ট্রোফোরেসিস এবং অন্যান্য পৃষ্ঠ চিকিত্সা কৌশলগুলি প্রায়শই নিযুক্ত করা হয়।
1. ভ্যাকুয়াম ইলেক্ট্রোপ্লেটিং
একটি শারীরিক জমার ঘটনা হল ভ্যাকুয়াম প্লেটিং। লক্ষ্যবস্তুকে অণুতে বিভক্ত করা হয় যা পরিবাহী পদার্থ দ্বারা শোষিত হয় যাতে একটি সামঞ্জস্যপূর্ণ এবং মসৃণ অনুকরণীয় ধাতব পৃষ্ঠের স্তর তৈরি হয় যখন আর্গন গ্যাস ভ্যাকুয়াম অবস্থায় প্রবর্তিত হয় এবং লক্ষ্যবস্তুতে আঘাত করে।
প্রযোজ্য উপকরণ:
1. ধাতব, নরম এবং শক্ত পলিমার, যৌগিক উপকরণ, সিরামিক এবং কাচ সহ বিভিন্ন ধরণের উপকরণ ভ্যাকুয়াম ধাতুপট্টাবৃত হতে পারে। অ্যালুমিনিয়াম হল এমন উপাদান যা প্রায়শই ইলেক্ট্রোপ্লেট করা হয়, তার পরে রূপা এবং তামা।
2. যেহেতু প্রাকৃতিক উপকরণের আর্দ্রতা ভ্যাকুয়াম পরিবেশকে প্রভাবিত করবে, প্রাকৃতিক উপকরণ ভ্যাকুয়াম প্লেটিংয়ের জন্য উপযুক্ত নয়।
প্রক্রিয়া খরচ: ভ্যাকুয়াম প্লেটিংয়ের জন্য শ্রম খরচ মোটামুটি বেশি কারণ ওয়ার্কপিস অবশ্যই স্প্রে করা, লোড করা, আনলোড করা এবং পুনরায় স্প্রে করা উচিত। যাইহোক, ওয়ার্কপিসের জটিলতা এবং পরিমাণও শ্রম খরচে ভূমিকা পালন করে।
পরিবেশগত প্রভাব: ভ্যাকুয়াম ইলেক্ট্রোপ্লেটিং স্প্রে করার মতো পরিবেশের সামান্য ক্ষতি করে।
বৈদ্যুতিক প্রবাহের সাহায্যে, একটি ইলেক্ট্রোলাইটে নিমজ্জিত একটি ওয়ার্কপিসের পরমাণুগুলি আয়নে রূপান্তরিত হয় এবং "ইলেক্ট্রোপ্লেটিং" এর তড়িৎ রাসায়নিক প্রক্রিয়ার সময় পৃষ্ঠ থেকে সরানো হয়, যা ছোট burrs অপসারণ করে এবং ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠকে উজ্জ্বল করে।
প্রযোজ্য উপকরণ:
1. বেশিরভাগ ধাতু ইলেক্ট্রোলাইটিকভাবে পালিশ করা যেতে পারে, স্টেইনলেস স্টিলের পৃষ্ঠের পলিশিং সবচেয়ে জনপ্রিয় ব্যবহার (বিশেষত অস্টেনিটিক নিউক্লিয়ার গ্রেড স্টেইনলেস স্টিলের জন্য)।
2. একই সাথে বা এমনকি একই ইলেক্ট্রোলাইটিক দ্রবণে অনেক পদার্থকে ইলেক্ট্রোপলিশ করা অসম্ভব।
অপারেশন খরচ: যেহেতু ইলেক্ট্রোলাইটিক পলিশিং মূলত একটি সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় অপারেশন, শ্রম খরচ তুলনামূলকভাবে ন্যূনতম। পরিবেশের উপর প্রভাব: ইলেক্ট্রোলাইটিক পলিশিং কম বিপজ্জনক রাসায়নিক ব্যবহার করে। এটি ব্যবহার করা সহজ এবং অপারেশনটি সম্পূর্ণ করতে সামান্য পানির প্রয়োজন। উপরন্তু, এটি স্টেইনলেস স্টিলের জারা প্রতিরোধ করতে পারে এবং স্টেইনলেস স্টিলের গুণাবলী প্রসারিত করতে পারে।
3. প্যাড মুদ্রণ কৌশল
আজ, সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ বিশেষ মুদ্রণ কৌশলগুলির মধ্যে একটি হল অনিয়মিত আকারের বস্তুর পৃষ্ঠে পাঠ্য, গ্রাফিক্স এবং চিত্রগুলি মুদ্রণ করার ক্ষমতা।
PTFE সহ সিলিকন প্যাডের চেয়ে নরম সেগুলি বাদ দিয়ে প্রায় সমস্ত উপকরণ প্যাড প্রিন্টিংয়ের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।
কম শ্রম এবং ছাঁচ খরচ প্রক্রিয়ার সাথে যুক্ত।
পরিবেশগত প্রভাব: এই পদ্ধতির একটি উচ্চ পরিবেশগত প্রভাব রয়েছে কারণ এটি শুধুমাত্র দ্রবণীয় কালি দিয়ে কাজ করে, যা বিপজ্জনক রাসায়নিক দিয়ে তৈরি।
4. জিঙ্ক-প্লেটিং পদ্ধতি
পৃষ্ঠ পরিবর্তনের একটি পদ্ধতি যা নান্দনিক এবং মরিচা-বিরোধী বৈশিষ্ট্যের জন্য দস্তার একটি স্তরে ইস্পাত খাদ উপকরণগুলিকে আবরণ করে। একটি ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল প্রতিরক্ষামূলক স্তর, পৃষ্ঠের দস্তা স্তর ধাতব ক্ষয় বন্ধ করতে পারে। গ্যালভানাইজিং এবং হট-ডিপ গ্যালভানাইজিং হল দুটি সর্বাধিক ব্যবহৃত কৌশল।
যে উপাদানগুলি প্রয়োগ করা যেতে পারে: কারণ গ্যালভানাইজিং প্রক্রিয়া ধাতব বন্ধন প্রযুক্তির উপর নির্ভর করে, এটি শুধুমাত্র ইস্পাত এবং লোহার পৃষ্ঠের চিকিত্সার জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।
প্রক্রিয়া খরচ: ছোট চক্র/মাঝারি শ্রম খরচ, কোন ছাঁচ খরচ. এর কারণ হল ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠের গুণমান গ্যালভানাইজ করার আগে করা ভৌত পৃষ্ঠের প্রস্তুতির উপর ব্যাপকভাবে নির্ভরশীল।
পরিবেশগত প্রভাব: গ্যালভানাইজিং প্রক্রিয়াটি ইস্পাত উপাদানগুলির পরিষেবা জীবন 40-100 বছর বাড়িয়ে এবং ওয়ার্কপিসের মরিচা এবং ক্ষয় রোধ করে পরিবেশের উপর ইতিবাচক প্রভাব ফেলে। অতিরিক্তভাবে, তরল জিঙ্কের বারবার ব্যবহারের ফলে রাসায়নিক বা শারীরিক বর্জ্য হবে না, এবং গ্যালভানাইজড ওয়ার্কপিসটিকে গ্যালভানাইজিং ট্যাঙ্কে আবার রাখা যেতে পারে তার দরকারী জীবন পেরিয়ে গেলে।
5. কলাই পদ্ধতি
পরিধান প্রতিরোধের, পরিবাহিতা, আলোর প্রতিফলন, জারা প্রতিরোধ এবং নান্দনিকতা উন্নত করার জন্য উপাদান পৃষ্ঠের উপর ধাতব ফিল্মের একটি আবরণ প্রয়োগ করার ইলেক্ট্রোলাইটিক প্রক্রিয়া। অসংখ্য মুদ্রার বাইরের স্তরেও ইলেক্ট্রোপ্লেটিং আছে।
প্রযোজ্য উপকরণ:
1. বেশিরভাগ ধাতু ইলেক্ট্রোপ্লেট করা যেতে পারে, তবে প্রলেপের বিশুদ্ধতা এবং কার্যকারিতা বিভিন্ন ধাতুর মধ্যে পরিবর্তিত হয়। এর মধ্যে টিন, ক্রোমিয়াম, নিকেল, রূপা, সোনা এবং রোডিয়াম সবচেয়ে বেশি প্রচলিত।
2. ABS হল এমন উপাদান যা প্রায়শই ইলেক্ট্রোপ্লেট করা হয়।
3. কারণ নিকেল ত্বকের জন্য বিপজ্জনক এবং বিরক্তিকর, এটি ত্বকের সংস্পর্শে আসা কিছুকে ইলেক্ট্রোপ্লেট করতে ব্যবহার করা যাবে না।
প্রক্রিয়া খরচ: কোন ছাঁচ খরচ, কিন্তু উপাদান ঠিক করার জন্য ফিক্সচার প্রয়োজন হয়; সময় খরচ তাপমাত্রা এবং ধাতু ধরনের সঙ্গে পরিবর্তিত হয়; শ্রম খরচ (মাঝারি-উচ্চ); পৃথক কলাই টুকরা ধরনের উপর নির্ভর করে; উদাহরণস্বরূপ, প্রলেপ কাটলারি এবং গহনা অত্যন্ত উচ্চ শ্রম খরচ দাবি করে। স্থায়িত্ব এবং সৌন্দর্যের জন্য কঠোর মানগুলির কারণে, এটি অত্যন্ত যোগ্যতাসম্পন্ন কর্মীদের দ্বারা পরিচালিত হয়।
পরিবেশগত প্রভাব: যেহেতু ইলেক্ট্রোপ্লেটিং প্রক্রিয়া অনেক ক্ষতিকারক উপাদান ব্যবহার করে, তাই ন্যূনতম পরিবেশগত ক্ষতি নিশ্চিত করার জন্য বিশেষজ্ঞ ডাইভারশন এবং নিষ্কাশন প্রয়োজন।
পোস্টের সময়: জুলাই-০৭-২০২৩
