A প্রজাপতি ভালভএটি এমন এক ধরনের ভালভ যা ৯০ ডিগ্রির আশেপাশে সামনে-পিছনে ঘুরিয়ে খোলা বা বন্ধ করা যায়।প্রজাপতি ভালভভালো বন্ধ ও সিল করার ক্ষমতার পাশাপাশি এর সরল নকশা, ছোট আকার, হালকা ওজন, কম উপাদান খরচ, সহজ স্থাপন, কম ড্রাইভিং টর্ক এবং দ্রুত পরিচালনার বৈশিষ্ট্যগুলোর কারণে এটি প্রবাহ নিয়ন্ত্রণেও ভালো কাজ করে। এটি সবচেয়ে দ্রুতগতির ভালভগুলোর মধ্যে অন্যতম।বাটারফ্লাই ভালভ প্রায়শই ব্যবহৃত হয়এগুলোর ব্যবহারের বৈচিত্র্য ও পরিধি প্রসারিত হচ্ছে এবং উচ্চ তাপমাত্রা, উচ্চ চাপ, বৃহৎ ব্যাস, উচ্চ সিলিং, দীর্ঘ জীবনকাল, অসাধারণ সমন্বয় বৈশিষ্ট্য এবং বহু-কার্যকরী ভালভ হিসেবে এগুলোর ব্যবহার ক্রমশ বাড়ছে। এখন এতে উচ্চ স্তরের নির্ভরযোগ্যতা এবং অন্যান্য কার্যক্ষমতার বৈশিষ্ট্য রয়েছে।

রাসায়নিকভাবে প্রতিরোধী সিন্থেটিক রাবার ব্যবহারের ফলে বাটারফ্লাই ভালভের কার্যকারিতা উন্নত হয়েছে। যেহেতু সিন্থেটিক রাবারের ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা, ভাঙন প্রতিরোধ ক্ষমতা, স্থিতিশীল আকার, ভালো স্থিতিস্থাপকতা, সহজে আকার দেওয়ার সুবিধা এবং কম খরচের মতো গুণাবলী রয়েছে, তাই বাটারফ্লাই ভালভের কাজের পরিবেশ পূরণের জন্য বিভিন্ন প্রয়োগের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে নানা বৈশিষ্ট্যসম্পন্ন সিন্থেটিক রাবার বেছে নেওয়া যেতে পারে।

যেহেতু পলিটেট্রাফ্লুরোইথিলিন (PTFE)-এর শক্তিশালী ক্ষয়রোধী ক্ষমতা, স্থিতিশীল কার্যকারিতা, বার্ধক্য প্রতিরোধ ক্ষমতা, কম ঘর্ষণ সহগ, সহজে আকার দেওয়ার সুবিধা এবং আকারের স্থিতিশীলতা রয়েছে, তাই আরও ভালো শক্তি ও ঘর্ষণ অর্জনের জন্য উপযুক্ত উপাদান ভরাট ও যোগ করে এর সামগ্রিক কার্যকারিতা বাড়ানো যেতে পারে। সিন্থেটিক রাবারের কিছু অসুবিধা রয়েছে, কিন্তু বাটারফ্লাই ভালভের সিলিংয়ের জন্য ব্যবহৃত কম ঘর্ষণ সহগযুক্ত উপাদানগুলো এই অসুবিধাগুলো কাটিয়ে ওঠে। বাটারফ্লাই ভালভের কার্যকারিতা উন্নত করার জন্য, পলিটেট্রাফ্লুরোইথিলিনের মতো উচ্চ আণবিক পলিমার উপাদান এবং এগুলোর ফিলিং দ্বারা পরিবর্তিত উপাদান ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়ে আসছে। এখন এটিকে আরও উন্নত করা হয়েছে এবং এমন একটি বাটারফ্লাই ভালভ তৈরি করা হয়েছে যার তাপমাত্রা ও চাপের পরিসর বেশি, সিলিং কার্যকারিতা নির্ভরযোগ্য এবং কার্যকাল দীর্ঘতর।

উচ্চ ও নিম্ন তাপমাত্রা, শক্তিশালী ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং দীর্ঘ জীবনকালের মতো শিল্পক্ষেত্রের চাহিদা পূরণের জন্য মেটাল-সিলড বাটারফ্লাই ভালভ উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত হয়েছে। উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধ ক্ষমতা, নিম্ন তাপমাত্রা প্রতিরোধ ক্ষমতা, শক্তিশালী ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা, শক্তিশালী ভাঙন প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং উচ্চ-শক্তির সংকর ধাতু ব্যবহারের ফলে মেটাল-সিলড বাটারফ্লাই ভালভ উচ্চ ও নিম্ন তাপমাত্রা, শক্তিশালী ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং দীর্ঘ জীবনকালের মতো শিল্পক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়ে আসছে। বাটারফ্লাই ভালভ প্রযুক্তির অগ্রগতির লক্ষ্যে, সর্বপ্রথম বৃহৎ ব্যাস (৯–৭৫০ মিমি), উচ্চ চাপ (৪২.০ মেগাপ্যাসকেল) এবং বিস্তৃত তাপমাত্রা পরিসীমা (-১৯৬–৬০৬ ডিগ্রি সেলসিয়াস) বিশিষ্ট বাটারফ্লাই ভালভের উদ্ভব ঘটে।

বাটারফ্লাই ভালভ সম্পূর্ণ খোলা অবস্থায় প্রবাহে সামান্য বাধা সৃষ্টি করে। বাটারফ্লাই ভালভ প্রায়শই বড় ব্যাসের প্রবাহ নিয়ন্ত্রণের ক্ষেত্রে ব্যবহৃত হয়, কারণ এগুলি ১৫° থেকে ৭০° পর্যন্ত খোলা অবস্থায় সূক্ষ্ম প্রবাহ নিয়ন্ত্রণ করতে সক্ষম।

বেশিরভাগ বাটারফ্লাই ভালভ ভাসমান কঠিন কণাযুক্ত মাধ্যমের সাথে ব্যবহার করা যায়, কারণ এর বাটারফ্লাই প্লেটটি মোছার মতো গতিতে চলাচল করে। সিলের শক্তির উপর নির্ভর করে এটি দানাদার এবং গুঁড়ো মাধ্যমের জন্যও ব্যবহার করা যেতে পারে।

প্রবাহ নিয়ন্ত্রণের জন্য বাটারফ্লাই ভালভ উপযোগী। বাটারফ্লাই ভালভ নির্বাচন করার সময়, পাইপলাইন সিস্টেমে চাপ হ্রাসের প্রভাব এবং বন্ধ অবস্থায় পাইপলাইনের মাধ্যমের চাপ সহ্য করার জন্য বাটারফ্লাই প্লেটের শক্তি সম্পূর্ণরূপে বিবেচনা করা গুরুত্বপূর্ণ, কারণ পাইপের মধ্যে বাটারফ্লাই ভালভের চাপ হ্রাস তুলনামূলকভাবে বেশি, যা গেট ভালভের প্রায় তিনগুণ। উচ্চ তাপমাত্রায় ইলাস্টিক সিট উপাদানের কার্যকরী তাপমাত্রাও অবশ্যই বিবেচনায় রাখতে হবে।

বাটারফ্লাই ভালভের গঠন ছোট এবং এর সামগ্রিক উচ্চতা কম। এটি দ্রুত খোলে ও বন্ধ হয় এবং এর তরল নিয়ন্ত্রণের ক্ষমতা ভালো। বড় ব্যাসের ভালভ তৈরির জন্য বাটারফ্লাই ভালভের কাঠামোগত নকশা সবচেয়ে উপযুক্ত। প্রবাহ নিয়ন্ত্রণের জন্য ব্যবহৃত হলে সঠিকভাবে ও কার্যকরভাবে কাজ করবে এমন একটি বাটারফ্লাই ভালভ বেছে নেওয়ার সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ ধাপ হলো সঠিক ধরন এবং স্পেসিফিকেশন নির্বাচন করা।

বাটারফ্লাই ভালভ সাধারণত থ্রটলিং, নিয়ন্ত্রণ এবং কাদা মাধ্যমে ব্যবহারের জন্য পরামর্শ দেওয়া হয়, যেখানে সংক্ষিপ্ত কাঠামোগত দৈর্ঘ্য, দ্রুত খোলা ও বন্ধ হওয়ার গতি এবং নিম্নচাপ কাট-অফ (অল্প চাপের পার্থক্য) প্রয়োজন হয়। বাটারফ্লাই ভালভ ঘর্ষণকারী মাধ্যম, কম ব্যাসের চ্যানেল, কম শব্দ, ক্যাভিটেশন ও বাষ্পীভবন, সামান্য পরিমাণ বায়ুমণ্ডলীয় লিকেজ এবং দ্বি-অবস্থান সমন্বয়ের সাথে ব্যবহার করা যেতে পারে। টাইট সিলিং, চরম ক্ষয়, অত্যন্ত নিম্ন তাপমাত্রা ইত্যাদির মতো অস্বাভাবিক পরিস্থিতিতে কাজ করার সময় থ্রটল সমন্বয় করা প্রয়োজন।