আন্তর্জাতিক প্লাস্টিক ভালভ পণ্য ও পরীক্ষা পদ্ধতির স্ট্যান্ডার্ডে কাঁচামালের প্রয়োজনীয়তা, ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তা, উৎপাদনের প্রয়োজনীয়তা, কার্যক্ষমতার প্রয়োজনীয়তা, পরীক্ষা পদ্ধতি, সিস্টেম অ্যাপ্লিকেশনের প্রয়োজনীয়তা এবং চাপ ও তাপমাত্রার মধ্যকার সম্পর্ক তুলে ধরার মাধ্যমে, প্লাস্টিক ভালভের জন্য প্রয়োজনীয় সিলিং পরীক্ষা, টর্ক পরীক্ষা এবং ক্লান্তি শক্তি পরীক্ষার মতো মৌলিক মান নিয়ন্ত্রণের প্রয়োজনীয়তাগুলো বোঝা যায়। একটি সারণীর আকারে, প্লাস্টিক ভালভ পণ্যের কার্যক্ষমতার প্রয়োজনীয়তার জন্য সিট সিলিং পরীক্ষা, ভালভ বডি সিলিং পরীক্ষা, ভালভ বডি শক্তি পরীক্ষা, ভালভের দীর্ঘমেয়াদী পরীক্ষা, ক্লান্তি শক্তি পরীক্ষা এবং প্রয়োজনীয় অপারেটিং টর্কের প্রয়োজনীয়তাগুলো সংক্ষিপ্তভাবে তুলে ধরা হয়েছে। আন্তর্জাতিক স্ট্যান্ডার্ডের বিভিন্ন সমস্যা নিয়ে আলোচনার মাধ্যমে প্লাস্টিক ভালভের নির্মাতা ও ব্যবহারকারীদের মধ্যে উদ্বেগ সৃষ্টি করা হয়েছে।

গরম ও ঠান্ডা জল সরবরাহ এবং শিল্প পাইপিং প্রকৌশল ক্ষেত্রে প্লাস্টিক পাইপের ব্যবহার ক্রমাগত বৃদ্ধি পাওয়ায়, প্লাস্টিক পাইপিং সিস্টেমে ব্যবহৃত প্লাস্টিক ভালভের গুণমান নিয়ন্ত্রণ ক্রমশ গুরুত্বপূর্ণ হয়ে উঠছে।

প্লাস্টিক ভালভের হালকা ওজন, ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা, স্কেল জমা না হওয়া, প্লাস্টিক পাইপের সাথে সমন্বিত সংযোগ এবং দীর্ঘ পরিষেবা জীবনের মতো সুবিধার কারণে, জল সরবরাহ (বিশেষ করে গরম জল এবং হিটিং) এবং অন্যান্য শিল্প তরলের পাইপিং সিস্টেমে প্লাস্টিক ভালভ ব্যবহৃত হয়। এর প্রয়োগগত সুবিধা অন্য কোনো ভালভের সাথে তুলনীয় নয়। বর্তমানে, দেশীয় প্লাস্টিক ভালভের উৎপাদন ও প্রয়োগে সেগুলোকে নিয়ন্ত্রণ করার কোনো নির্ভরযোগ্য পদ্ধতি নেই, যার ফলে জল সরবরাহ এবং অন্যান্য শিল্প তরলের জন্য ব্যবহৃত প্লাস্টিক ভালভের গুণমান অসমান হয় এবং প্রকৌশলগত প্রয়োগে এর ফলে ভালভের ঢিলেঢালা বন্ধ হওয়া ও গুরুতর ছিদ্রের মতো সমস্যা দেখা দেয়। এর ফলে এমন একটি ধারণা তৈরি হয়েছে যে প্লাস্টিক ভালভ ব্যবহার করা যাবে না, যা প্লাস্টিক পাইপের প্রয়োগের সামগ্রিক উন্নয়নকে বাধাগ্রস্ত করছে। আমার দেশে প্লাস্টিক ভালভের জন্য জাতীয় মান প্রণয়নের প্রক্রিয়া চলছে এবং আন্তর্জাতিক মানের সাথে সঙ্গতি রেখে এর পণ্য মান ও পদ্ধতিগত মান প্রণয়ন করা হচ্ছে।

আন্তর্জাতিকভাবে, প্লাস্টিক ভালভের প্রকারভেদগুলোর মধ্যে প্রধানত বল ভালভ, বাটারফ্লাই ভালভ, চেক ভালভ, ডায়াফ্রাম ভালভ এবং গ্লোব ভালভ অন্তর্ভুক্ত। এর প্রধান কাঠামোগত রূপগুলো হলো দ্বি-মুখী, ত্রি-মুখী এবং বহু-মুখী ভালভ। এর কাঁচামাল প্রধানত ABS।পিভিসি-ইউ, পিভিসি-সি, পিবি, পিই,PPএবং পিভিডিএফ ইত্যাদি।

প্লাস্টিক ভালভ পণ্যের আন্তর্জাতিক মানদণ্ডে, প্রথম আবশ্যিক শর্তটি হলো ভালভ উৎপাদনে ব্যবহৃত কাঁচামাল। কাঁচামাল প্রস্তুতকারকের অবশ্যই একটি ক্রিপ ফেইলিওর কার্ভ থাকতে হবে যা প্লাস্টিক পাইপিং পণ্যের মানদণ্ড পূরণ করে। একই সাথে, সিলিং টেস্ট, ভালভ বডি টেস্ট, এবং ভালভের সামগ্রিক দীর্ঘমেয়াদী কর্মক্ষমতা পরীক্ষা, ক্লান্তি শক্তি পরীক্ষা ও অপারেটিং টর্ক—এই সবই নির্দিষ্ট করা হয়েছে এবং শিল্পক্ষেত্রে তরল পরিবহনের জন্য ব্যবহৃত প্লাস্টিক ভালভের ডিজাইনকৃত পরিষেবা জীবন ২৫ বছর নির্ধারণ করা হয়েছে।

আন্তর্জাতিক মানদণ্ডের প্রধান প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা

১ কাঁচামালের প্রয়োজনীয়তা

ভালভ বডি, বনেট এবং বনেট-এর উপাদান ISO 15493:2003 “শিল্প প্লাস্টিক পাইপিং সিস্টেম-ABS” অনুযায়ী নির্বাচন করা উচিত।পিভিসি-ইউএবং পিভিসি-সি-পাইপ ও ফিটিং সিস্টেম স্পেসিফিকেশন-পার্ট ১: মেট্রিক সিরিজ” এবং আইএসও ১৫৪৯৪: ২০০৩ “শিল্প প্লাস্টিক পাইপিং সিস্টেম—পিবি, পিই, এবং পিপি—পাইপ ও ফিটিং সিস্টেম স্পেসিফিকেশন—পার্ট ১: মেট্রিক সিরিজ।”

২ নকশার প্রয়োজনীয়তা

ক) যদি ভালভের চাপ বহনের দিক কেবল একটিই হয়, তবে ভালভ বডির বাইরের দিকে একটি তীর চিহ্ন দিয়ে তা চিহ্নিত করা উচিত। প্রতিসম নকশার ভালভ দ্বিমুখী তরল প্রবাহ এবং বিচ্ছিন্নকরণের জন্য উপযুক্ত হওয়া উচিত।

খ) ভালভ স্টেম দ্বারা চালিত হয়ে সিলিং অংশটি ভালভকে খোলে ও বন্ধ করে। এটিকে ঘর্ষণ বা অ্যাকচুয়েটরের মাধ্যমে প্রান্তে বা মাঝের যেকোনো অবস্থানে রাখা উচিত এবং তরলের চাপ এর অবস্থান পরিবর্তন করতে পারে না।

গ) EN736-3 অনুযায়ী, ভালভ ক্যাভিটির ন্যূনতম থ্রু হোলকে নিম্নলিখিত দুটি শর্ত পূরণ করতে হবে:

— ভালভের যে কোনো ছিদ্রপথ, যার মধ্য দিয়ে মাধ্যমটি সঞ্চালিত হয়, তার মান ভালভের DN মানের ৯০% এর কম হওয়া উচিত নয়;

যে ভালভের গঠনগত কারণে প্রবাহ মাধ্যমের ব্যাস কমাতে হয়, তার ক্ষেত্রে প্রস্তুতকারককে অবশ্যই এর প্রকৃত ন্যূনতম ছিদ্রপথ উল্লেখ করতে হবে।

ঘ) ভালভ স্টেম এবং ভালভ বডির মধ্যকার সীল অবশ্যই EN736-3 মান অনুযায়ী হতে হবে।

e) ভালভের ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতার ক্ষেত্রে, ভালভের নকশায় ক্ষয়প্রাপ্ত অংশগুলোর কার্যকাল বিবেচনা করা উচিত, অথবা প্রস্তুতকারকের উচিত পরিচালন নির্দেশাবলীতে সম্পূর্ণ ভালভটি প্রতিস্থাপন করার সুপারিশ উল্লেখ করা।

f) সকল ভালভ পরিচালনাকারী যন্ত্রের প্রযোজ্য প্রবাহ হার ৩ মি/সে-তে পৌঁছাতে হবে।

g) ভালভের উপর থেকে দেখলে, ভালভের হ্যান্ডেল বা হ্যান্ডহুইলটি ঘড়ির কাঁটার দিকে ঘুরিয়ে ভালভটি বন্ধ করবে।

৩ উৎপাদন প্রয়োজনীয়তা

ক) ক্রয়কৃত কাঁচামালের বৈশিষ্ট্যসমূহ প্রস্তুতকারকের নির্দেশাবলীর সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ এবং পণ্যের মানদণ্ডের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করবে।

খ) ভালভ বডিতে কাঁচামাল কোড, ব্যাস DN এবং নামমাত্র চাপ PN চিহ্নিত করা থাকতে হবে।

গ) ভালভ বডিতে প্রস্তুতকারকের নাম বা ট্রেডমার্ক চিহ্নিত থাকতে হবে।

ঘ) ভালভ বডিতে উৎপাদনের তারিখ বা কোড চিহ্নিত করা থাকতে হবে।

e) ভালভ বডিতে প্রস্তুতকারকের বিভিন্ন উৎপাদন স্থানের কোডগুলো চিহ্নিত করা উচিত।

৪ স্বল্পমেয়াদী কর্মক্ষমতার প্রয়োজনীয়তা

স্বল্পমেয়াদী কার্যকারিতা পরীক্ষাটি পণ্য মানদণ্ডের একটি কারখানা পরিদর্শন বিষয়। এটি প্রধানত ভালভ সিট এবং ভালভ বডির সিলিং পরীক্ষার জন্য ব্যবহৃত হয়। এটি প্লাস্টিক ভালভের সিলিং কার্যকারিতা যাচাই করতে ব্যবহৃত হয়। এর জন্য প্রয়োজন যে, প্লাস্টিক ভালভে কোনো অভ্যন্তরীণ লিকেজ (ভালভ সিট লিকেজ) থাকবে না এবং কোনো বাহ্যিক লিকেজ (ভালভ বডি লিকেজ) থাকা উচিত নয়।

ভালভ সিটের সিলিং পরীক্ষা করা হয় ভালভ আইসোলেশন পাইপিং সিস্টেমের কার্যকারিতা যাচাই করার জন্য; ভালভ বডির সিলিং পরীক্ষা করা হয় ভালভ স্টেম সিলের লিকেজ এবং ভালভের প্রতিটি সংযোগ প্রান্তের সিল যাচাই করার জন্য।

পাইপলাইন সিস্টেমে প্লাস্টিকের ভালভ সংযোগ করার উপায়গুলো হলো

বাট ওয়েল্ডিং সংযোগ: ভালভ সংযোগ অংশের বাইরের ব্যাস পাইপের বাইরের ব্যাসের সমান হয়, এবং ওয়েল্ডিং করার জন্য ভালভ সংযোগ অংশের প্রান্তভাগ পাইপের প্রান্তভাগের বিপরীত দিকে থাকে;

সকেট বন্ডিং সংযোগ: ভালভের সংযোগ অংশটি একটি সকেটের আকারে থাকে, যা পাইপের সাথে সংযুক্ত করা হয়;

ইলেকট্রোফিউশন সকেট সংযোগ: ভালভ সংযোগ অংশটি একটি সকেটের আকারে থাকে যার ভেতরের ব্যাসে একটি বৈদ্যুতিক হিটিং তার স্থাপন করা থাকে, এবং এটি পাইপের সাথে ইলেকট্রোফিউশন সংযোগ স্থাপন করে;

সকেট হট-মেল্ট সংযোগ: ভালভের সংযোগ অংশটি সকেটের আকৃতির হয় এবং এটি হট-মেল্ট সকেটের মাধ্যমে পাইপের সাথে সংযুক্ত থাকে;

সকেট বন্ডিং সংযোগ: ভালভের সংযোগ অংশটি একটি সকেটের আকারে থাকে, যা পাইপের সাথে বন্ডেড ও সকেটেড করা হয়;

সকেট রাবার সিলিং রিং সংযোগ: ভালভের সংযোগ অংশটি একটি সকেট ধরনের, যার ভেতরে একটি রাবার সিলিং রিং থাকে, যা পাইপের সাথে সকেটের মাধ্যমে সংযুক্ত করা হয়;

ফ্ল্যাঞ্জ সংযোগ: ভালভের সংযোগ অংশটি ফ্ল্যাঞ্জের আকারে থাকে, যা পাইপের উপর থাকা ফ্ল্যাঞ্জের সাথে সংযুক্ত করা হয়;

প্যাঁচযুক্ত সংযোগ: ভালভের সংযোগ অংশটি প্যাঁচের আকারে থাকে, যা পাইপ বা ফিটিং-এর প্যাঁচের সাথে সংযুক্ত করা হয়;

জীবন্ত সংযোগ: ভালভের সংযোগ অংশটি জীবন্ত সংযোগের আকারে থাকে, যা পাইপ বা ফিটিংসের সাথে যুক্ত করা হয়।

একটি ভালভের একই সময়ে বিভিন্ন সংযোগ পদ্ধতি থাকতে পারে।

অপারেটিং চাপ এবং তাপমাত্রার মধ্যে সম্পর্ক

ব্যবহারের তাপমাত্রা বাড়ার সাথে সাথে প্লাস্টিক ভালভের কার্যকাল কমে যায়। কার্যকাল একই রাখতে ব্যবহারের চাপ কমানো প্রয়োজন।