১. ভালভ বডি

ভালভ বডি(কাস্টিং, সিলিং সারফেস সারফেসিং) কাস্টিং সংগ্রহ (মান অনুযায়ী) – ফ্যাক্টরি পরিদর্শন (মান অনুযায়ী) – স্ট্যাকিং – আল্ট্রাসনিক ত্রুটি সনাক্তকরণ (ড্রয়িং অনুযায়ী) – সারফেসিং এবং ওয়েল্ডিং-পরবর্তী তাপীয় প্রক্রিয়াকরণ – ফিনিশিং – সিলিং সারফেস গ্রাইন্ডিং – সিলিং সারফেসের কাঠিন্য পরিদর্শন, রঙের ত্রুটি সনাক্তকরণ।

2. ভালভের অভ্যন্তরীণ যন্ত্রাংশ তৈরির প্রক্রিয়া

ক. অভ্যন্তরীণ যন্ত্রাংশ যেগুলোর সিলিং সারফেসের সারফেসিং প্রয়োজন, যেমন ভালভ ডিস্ক, ভালভ সিট ইত্যাদি।
কাঁচামাল সংগ্রহ (মান অনুযায়ী)–কারখানায় আগত পণ্যের পরিদর্শন (মান অনুযায়ী)–ব্ল্যাঙ্ক তৈরি (ড্রয়িং প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তা অনুসারে গোলাকার ইস্পাত বা ফোরজিং)–আলট্রাসনিক ত্রুটি সনাক্তকরণ পৃষ্ঠের রাফ মেশিনিং (ড্রয়িং-এ প্রয়োজন হলে)–ক্ল্যাডিং গ্রুভের রাফ মেশিনিং–সারফেসিং এবং ওয়েল্ডিং-পরবর্তী তাপীয় প্রক্রিয়াকরণ–বিভিন্ন যন্ত্রাংশের ফিনিশিং–সিলিং পৃষ্ঠের গ্রাইন্ডিং–সিলিং পৃষ্ঠের কাঠিন্য পরিদর্শন, রঙ করা এবং ত্রুটি সনাক্তকরণ।
খ. ভালভ স্টেম
কাঁচামাল সংগ্রহ (মান অনুযায়ী) – কারখানা পরিদর্শন (মান অনুযায়ী) – একটি প্রোডাকশন ব্ল্যাঙ্ক (ড্রয়িং প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তা অনুসারে গোলাকার ইস্পাত বা ফোরজিংস) – একটি রাফ প্রসেসিং সারফেসিং ট্যাঙ্ক – সারফেসিং এবং ওয়েল্ডিং-পরবর্তী হিট ট্রিটমেন্ট – একটি ফিনিশিং বিভাগ – বাইরের বৃত্ত গ্রাইন্ডিং – ভালভ স্টেমের সারফেস ট্রিটমেন্ট (নাইট্রাইডিং, কোয়েনচিং, কেমিক্যাল প্লেটিং) – চূড়ান্ত ট্রিটমেন্ট (পলিশিং, গ্রাইন্ডিং, ইত্যাদি) – সিলিং সারফেস গ্রাইন্ডিং – সিলিং সারফেসের কাঠিন্য পরিদর্শন, রঙের ত্রুটি সনাক্তকরণ।
গ. অভ্যন্তরীণ অংশসমূহ, যেগুলোর সিলিং পৃষ্ঠতল ইত্যাদির উপরিভাগ মসৃণ করার প্রয়োজন হয় না।
কাঁচামাল সংগ্রহ (মান অনুযায়ী) – কারখানা পরিদর্শন (মান অনুযায়ী) – ব্ল্যাঙ্ক উৎপাদন (ড্রয়িং প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তা অনুসারে গোলাকার ইস্পাত বা ফোর্জিং) – আল্ট্রাসনিক ত্রুটি সনাক্তকরণ পৃষ্ঠের প্রাথমিক প্রক্রিয়াকরণ (ড্রয়িং-এ প্রয়োজন হলে) – বিভিন্ন যন্ত্রাংশের ফিনিশিং।

3. ফাস্টেনার

ফাস্টেনার উৎপাদন মান ডিএল৪৩৯-১৯৯১। কাঁচামাল সংগ্রহ (মান অনুযায়ী) – কারখানা পরিদর্শন (মান অনুযায়ী) – ড্রয়িং প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তা অনুসারে অমসৃণ গোলাকার ইস্পাত বা ফোরজিং উৎপাদন এবং প্রয়োজনীয় পরিদর্শনের জন্য নমুনা সংগ্রহ – প্রাথমিক মেশিনিং – ফিনিশিং – স্পেকট্রাম পরিদর্শন। চূড়ান্ত সংযোজন।
যন্ত্রাংশ গ্রহণ – পরিষ্কার ও পরিচ্ছন্ন করা – প্রাথমিক সংযোজন (ড্রয়িং অনুযায়ী) – হাইড্রোলিক পরীক্ষা (ড্রয়িং এবং প্রক্রিয়া অনুযায়ী) – পরীক্ষায় উত্তীর্ণ হওয়ার পর, খুলে ফেলা এবং মুছে পরিষ্কার করা – চূড়ান্ত সংযোজন – বৈদ্যুতিক সরঞ্জাম বা অ্যাকচুয়েটর দিয়ে ডিবাগিং (বৈদ্যুতিক ভালভের জন্য) – রঙ করে প্যাকেজিং – একটি চালান।

পণ্য উৎপাদন এবং পরিদর্শন প্রক্রিয়া

১. কোম্পানি কর্তৃক ক্রয়কৃত বিভিন্ন স্পেসিফিকেশনের কাঁচামাল।
২. কাঁচামাল এবং প্রিন্টের উপর উপাদান পরীক্ষা চালানোর জন্য একটি স্পেকট্রাম অ্যানালাইজার ব্যবহার করুন।
ব্যাকআপের জন্য কাঁচামাল পরীক্ষার প্রতিবেদন প্রস্তুত করুন।
৩. কাঁচামাল কাটার জন্য একটি ব্ল্যাঙ্কিং মেশিন ব্যবহার করুন।
৪. পরিদর্শকরা কাঁচামালের কর্তন ব্যাস ও দৈর্ঘ্য পরীক্ষা করেন।
৫. ফোর্জিং কর্মশালা কাঁচামালের উপর ফোর্জিং এবং ফর্মিং প্রক্রিয়াকরণ সম্পাদন করে।
৬. পরিদর্শন কর্মীরা ছাঁচনির্মাণের সময় কাঁচামালের বিভিন্ন মাত্রিক পরিদর্শন পরিচালনা করেন।
৭. কর্মীটি ব্লাঙ্কের বর্জ্য প্রান্তটি অপসারণ করছেন।
৮. স্যান্ডব্লাস্টিং কর্মীরা ক্ষতিগ্রস্ত চুলের উপর পৃষ্ঠীয় স্যান্ডব্লাস্টিং ট্রিটমেন্ট প্রয়োগ করেন।
৯. পরিদর্শকরা স্যান্ড ব্লাস্টিংয়ের পর পৃষ্ঠতল প্রক্রিয়াকরণ পরিদর্শন করেন।
১০. শ্রমিকরা কাঁচামালের মেশিনিং করে থাকেন।
১১. ভালভ বডি সিলিং থ্রেড প্রক্রিয়াকরণ—কর্মচারীরা প্রক্রিয়াকরণ চলাকালীন স্ব-পরিদর্শন করেন এবং পরিদর্শকরা পণ্যগুলির প্রক্রিয়াকরণ-পরবর্তী পরিদর্শন পরিচালনা করেন।
১২. ভালভ বডি সংযোগ থ্রেড প্রক্রিয়াকরণ।
১৩. মাঝারি ছিদ্র প্রক্রিয়াকরণ
১৪. পরিদর্শকগণ সাধারণ পরিদর্শন পরিচালনা করেন।
১৫. যোগ্যতাসম্পন্ন আধা-প্রস্তুত পণ্যগুলো আধা-প্রস্তুত পণ্যের গুদামে পাঠানো হয়।
১৬. আধা-প্রস্তুত পণ্যগুলিতে তড়িৎ প্রলেপ দেওয়া হয়।
১৭. অর্ধ-প্রস্তুত পণ্যের ইলেক্ট্রোপ্লেটিং পৃষ্ঠতল প্রক্রিয়াকরণের পরিদর্শন।
১৮. বিভিন্ন আনুষঙ্গিক যন্ত্রাংশের (বল, ভালভ স্টেম, সিলিং ভালভ সিট) পরিদর্শন।
১৯. চূড়ান্ত অ্যাসেম্বলি ওয়ার্কশপে পণ্যের অ্যাসেম্বলি সম্পন্ন করা হয় এবং অ্যাসেম্বলি লাইন পরিদর্শকরা পণ্যগুলো পরিদর্শন করেন।
২০. পরবর্তী প্রক্রিয়ায় প্রবেশের পূর্বে সংযোজিত পণ্যগুলোকে চাপ পরীক্ষা ও শুকানো হয়।
২১. চূড়ান্ত অ্যাসেম্বলি ওয়ার্কশপে, পণ্য প্যাকেজিং লাইনের পরিদর্শকরা পণ্যের সিলিং, বাহ্যিক রূপ এবং টর্ক পরিদর্শন করবেন। অযোগ্য পণ্য কখনোই প্যাকেজ করার অনুমতি দেওয়া হবে না।
২২. যোগ্যতাসম্পন্ন পণ্যগুলো বস্তাবন্দী করে প্রস্তুত পণ্যের গুদামে পাঠানো হয়।
২৩. সকল পরিদর্শন নথি শ্রেণিবদ্ধ করে কম্পিউটারে সংরক্ষণ করা হবে, যাতে যেকোনো সময় তা অনুসন্ধান করা যায়।
২৪. যোগ্যতাসম্পন্ন পণ্য কন্টেইনারের মাধ্যমে দেশীয় ও বৈদেশিক দেশে পাঠানো হয়।