সাধারণত, শিল্প ভালভ ব্যবহারের সময় শক্তি পরীক্ষা করা হয় না, তবে মেরামতের পরে ভালভ বডি এবং ভালভ কভার বা ক্ষয়প্রাপ্ত ভালভ বডি এবং ভালভ কভারের শক্তি পরীক্ষা করা উচিত। সুরক্ষা ভালভের জন্য, সেট চাপ এবং রিটার্ন সিট চাপ এবং অন্যান্য পরীক্ষাগুলি তাদের নির্দেশাবলী এবং প্রাসঙ্গিক নিয়ম মেনে চলতে হবে। ইনস্টলেশনের পরে ভালভের শক্তি এবং সিলিং পরীক্ষা করা উচিত। 20% নিম্ন-চাপের ভালভ এলোমেলোভাবে পরিদর্শন করা হয় এবং যদি সেগুলি অযোগ্য হয় তবে সেগুলি 100% পরিদর্শন করা উচিত; মাঝারি এবং উচ্চ-চাপের ভালভগুলি 100% পরিদর্শন করা উচিত। ভালভ চাপ পরীক্ষার জন্য সাধারণত ব্যবহৃত মাধ্যম হল জল, তেল, বায়ু, বাষ্প, নাইট্রোজেন ইত্যাদি। বায়ুসংক্রান্ত ভালভ সহ বিভিন্ন শিল্প ভালভের জন্য চাপ পরীক্ষার পদ্ধতিগুলি নিম্নরূপ:

1. বল ভালভের জন্য চাপ পরীক্ষার পদ্ধতি

বায়ুসংক্রান্ত বল ভালভের শক্তি পরীক্ষা বলটি অর্ধেক খোলা রেখে করা উচিত।

① ভাসমান বল ভালভ সিলিং পরীক্ষা: ভালভটিকে অর্ধ-খোলা অবস্থায় রাখুন, এক প্রান্তে পরীক্ষার মাধ্যমটি প্রবেশ করান এবং অন্য প্রান্তটি বন্ধ করুন; বলটি কয়েকবার ঘুরিয়ে দিন, ভালভটি বন্ধ অবস্থায় থাকা অবস্থায় বন্ধ প্রান্তটি খুলুন এবং একই সাথে প্যাকিং এবং গ্যাসকেটের সিলিং কর্মক্ষমতা পরীক্ষা করুন। কোনও ফুটো হওয়া উচিত নয়। তারপর অন্য প্রান্ত থেকে পরীক্ষার মাধ্যমটি প্রবেশ করান এবং উপরের পরীক্ষাটি পুনরাবৃত্তি করুন।

②স্থির বল ভালভ সিলিং পরীক্ষা: পরীক্ষার আগে, বলটি লোড ছাড়াই কয়েকবার ঘোরান, স্থির বল ভালভটি বন্ধ অবস্থায় থাকে এবং পরীক্ষার মাধ্যমটি এক প্রান্ত থেকে নির্দিষ্ট মান পর্যন্ত প্রবর্তিত হয়; ইনলেট প্রান্তের সিলিং কর্মক্ষমতা পরীক্ষা করার জন্য একটি চাপ পরিমাপক ব্যবহার করুন এবং 0.5 থেকে 1 স্তরের নির্ভুলতা এবং পরীক্ষার চাপের 1.5 গুণ পরিসরের একটি চাপ পরিমাপক ব্যবহার করুন। নির্দিষ্ট সময়ের মধ্যে, যদি কোনও চাপ হ্রাস না হয়, তবে এটি যোগ্য; তারপর অন্য প্রান্ত থেকে পরীক্ষার মাধ্যমটি প্রবর্তন করুন এবং উপরের পরীক্ষাটি পুনরাবৃত্তি করুন। তারপর, ভালভটি অর্ধ-খোলা অবস্থায় থাকে, উভয় প্রান্ত বন্ধ থাকে, অভ্যন্তরীণ গহ্বরটি মাধ্যম দিয়ে পূর্ণ হয় এবং প্যাকিং এবং গ্যাসকেট পরীক্ষার চাপের অধীনে পরীক্ষা করা হয়। কোনও ফুটো হওয়া উচিত নয়।

③থ্রি-ওয়ে বল ভালভগুলি বিভিন্ন অবস্থানে সিল করার জন্য পরীক্ষা করা উচিত।

2. চেক ভালভের চাপ পরীক্ষা পদ্ধতি

চেক ভালভের পরীক্ষার অবস্থা: লিফটিং চেক ভালভের ভালভ ডিস্কের অক্ষটি অনুভূমিকের সাথে লম্ব অবস্থানে থাকে; চ্যানেলের অক্ষ এবং সুইং চেক ভালভের ভালভ ডিস্কের অক্ষ অনুভূমিক রেখার প্রায় সমান্তরাল অবস্থানে থাকে।

শক্তি পরীক্ষার সময়, পরীক্ষার মাধ্যমটি ইনলেট প্রান্ত থেকে নির্দিষ্ট মান পর্যন্ত প্রবর্তন করা হয় এবং অন্য প্রান্তটি বন্ধ করে দেওয়া হয়। ভালভ বডি এবং ভালভ কভারে কোনও ফুটো নেই তা দেখার জন্য এটি যোগ্য।

সিলিং পরীক্ষা আউটলেট প্রান্ত থেকে পরীক্ষার মাধ্যমটি প্রবর্তন করে এবং ইনলেট প্রান্তে সিলিং পৃষ্ঠটি পরীক্ষা করে। যদি কোনও ফুটো না থাকে তবে প্যাকিং এবং গ্যাসকেট যোগ্য।

3. চাপ কমানোর ভালভের চাপ পরীক্ষা পদ্ধতি

① চাপ কমানোর ভালভের শক্তি পরীক্ষা সাধারণত একটি একক পরীক্ষার পরে একত্রিত করা হয় এবং সমাবেশের পরেও পরীক্ষা করা যেতে পারে। শক্তি পরীক্ষার সময়কাল: DN <50mm এর জন্য 1 মিনিট; DN65~150mm এর জন্য 2 মিনিটের বেশি; DN>150mm এর জন্য 3 মিনিটের বেশি। বেলো এবং সমাবেশ ঢালাই করার পরে, চাপ কমানোর ভালভের পরে সর্বোচ্চ চাপের 1.5 গুণ বাতাস দিয়ে শক্তি পরীক্ষা করা হয়।

② সিলিং পরীক্ষাটি প্রকৃত কার্যকারী মাধ্যম অনুসারে করা হয়। বায়ু বা জল দিয়ে পরীক্ষা করার সময়, পরীক্ষাটি নামমাত্র চাপের 1.1 গুণে করা হয়; বাষ্প দিয়ে পরীক্ষা করার সময়, পরীক্ষাটি কার্যকারী তাপমাত্রায় অনুমোদিত সর্বাধিক কার্যকারী চাপে করা হয়। ইনলেট চাপ এবং আউটলেট চাপের মধ্যে পার্থক্য 0.2MPa এর কম হওয়া উচিত নয়। পরীক্ষার পদ্ধতি হল: ইনলেট চাপ সেট করার পরে, ভালভের সামঞ্জস্যকারী স্ক্রুটি ধীরে ধীরে সামঞ্জস্য করুন যাতে আউটলেট চাপ সংবেদনশীলভাবে এবং ক্রমাগত সর্বোচ্চ এবং সর্বনিম্ন মান সীমার মধ্যে পরিবর্তিত হতে পারে এবং কোনও স্থবিরতা বা ব্লকিং থাকা উচিত নয়। বাষ্প চাপ হ্রাসকারী ভালভের জন্য, যখন ইনলেট চাপটি সামঞ্জস্য করা হয়, তখন ভালভের পিছনের শাট-অফ ভালভটি বন্ধ হয়ে যায় এবং আউটলেট চাপ সর্বোচ্চ এবং সর্বনিম্ন মান হয়। 2 মিনিটের মধ্যে, এর আউটলেট চাপের বৃদ্ধি টেবিল 4.176-22 এর প্রয়োজনীয়তা পূরণ করবে। একই সময়ে, ভালভের পিছনের পাইপলাইনের আয়তন যোগ্যতাসম্পন্নদের জন্য সারণি 4.18 এর প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে; জল এবং বায়ুচাপ হ্রাসকারী ভালভের জন্য, যখন খাঁড়ি চাপ সামঞ্জস্য করা হয় এবং আউটলেট চাপ শূন্য হয়, তখন চাপ হ্রাসকারী ভালভটি সিলিং পরীক্ষার জন্য বন্ধ করে দেওয়া হয় এবং 2 মিনিটের মধ্যে কোনও ফুটো যোগ্য বলে বিবেচিত হয় না।

4. বাটারফ্লাই ভালভের চাপ পরীক্ষা পদ্ধতি

নিউমেটিক বাটারফ্লাই ভালভের শক্তি পরীক্ষা স্টপ ভালভের মতোই। বাটারফ্লাই ভালভের সিলিং পারফরম্যান্স পরীক্ষায় মাঝারি প্রবাহ প্রান্ত থেকে পরীক্ষা মাধ্যমটি প্রবর্তন করা উচিত, বাটারফ্লাই প্লেটটি খোলা উচিত, অন্য প্রান্তটি বন্ধ করা উচিত এবং নির্দিষ্ট মান পর্যন্ত চাপ ইনজেক্ট করা উচিত; প্যাকিং এবং অন্যান্য সিলিং অংশগুলিতে কোনও ফুটো নেই তা পরীক্ষা করার পরে, বাটারফ্লাই প্লেটটি বন্ধ করুন, অন্য প্রান্তটি খুলুন এবং যোগ্যতার জন্য বাটারফ্লাই প্লেট সিলিং অংশে কোনও ফুটো নেই তা পরীক্ষা করুন। প্রবাহ নিয়ন্ত্রণের জন্য ব্যবহৃত বাটারফ্লাই ভালভের সিলিং কর্মক্ষমতা পরীক্ষা করার প্রয়োজন নেই।

৫. প্লাগ ভালভের চাপ পরীক্ষা পদ্ধতি

① যখন প্লাগ ভালভের শক্তি পরীক্ষা করা হয়, তখন এক প্রান্ত থেকে মাধ্যমটি চালু করা হয়, বাকি অংশটি বন্ধ করে দেওয়া হয় এবং পরীক্ষার জন্য প্লাগটিকে সম্পূর্ণরূপে খোলা কাজের অবস্থানে ঘোরানো হয়। যদি কোনও লিকেজ না পাওয়া যায় তবে ভালভ বডিটি যোগ্য।

② সিলিং পরীক্ষার সময়, স্ট্রেইট-থ্রু প্লাগ ভালভের গহ্বরে প্যাসেজের চাপের সমান চাপ রাখা উচিত, প্লাগটিকে বন্ধ অবস্থানে ঘোরানো উচিত, অন্য প্রান্ত থেকে পরীক্ষা করা উচিত এবং তারপরে উপরের পরীক্ষাটি পুনরাবৃত্তি করার জন্য প্লাগটিকে 180° ঘোরানো উচিত; তিন-মুখী বা চার-মুখী প্লাগ ভালভের প্যাসেজের এক প্রান্তে গহ্বরে চাপের সমান রাখা উচিত, প্লাগটিকে পালাক্রমে বন্ধ অবস্থানে ঘোরানো উচিত, ডান-কোণ প্রান্ত থেকে চাপ প্রবর্তন করা উচিত এবং একই সময়ে অন্য প্রান্ত থেকে পরীক্ষা করা উচিত।

প্লাগ ভালভ পরীক্ষা করার আগে, সিলিং পৃষ্ঠে অ-অ্যাসিডিক পাতলা লুব্রিকেটিং তেলের একটি স্তর প্রয়োগ করার অনুমতি দেওয়া হয়। নির্দিষ্ট সময়ের মধ্যে যদি কোনও ফুটো বা বর্ধিত জলের ফোঁটা পাওয়া না যায়, তবে এটি যোগ্য। প্লাগ ভালভের পরীক্ষার সময় কম হতে পারে, সাধারণত নামমাত্র ব্যাস অনুসারে 1 থেকে 3 মিনিট হিসাবে নির্দিষ্ট করা হয়।

গ্যাসের প্লাগ ভালভের বায়ু নিবিড়তা কাজের চাপের ১.২৫ গুণ বেশি পরীক্ষা করা উচিত।

৬. ডায়াফ্রাম ভালভের চাপ পরীক্ষা পদ্ধতি ডায়াফ্রাম ভালভের শক্তি পরীক্ষা হল উভয় প্রান্ত থেকে মাধ্যম প্রবেশ করানো, ভালভ ডিস্কটি খোলা এবং অন্য প্রান্তটি বন্ধ করা। পরীক্ষার চাপ নির্দিষ্ট মান পর্যন্ত বেড়ে যাওয়ার পরে, ভালভ বডি এবং ভালভ কভারে কোনও ফুটো আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন। তারপর চাপটি সিলিং পরীক্ষার চাপে কমিয়ে দিন, ভালভ ডিস্কটি বন্ধ করুন, পরিদর্শনের জন্য অন্য প্রান্তটি খুলুন এবং যদি কোনও ফুটো না থাকে তবে পাস করুন।

৭. স্টপ ভালভ এবং থ্রটল ভালভের চাপ পরীক্ষা পদ্ধতি

স্টপ ভালভ এবং থ্রটল ভালভের শক্তি পরীক্ষার জন্য, অ্যাসেম্বল করা ভালভগুলি সাধারণত চাপ পরীক্ষার র‍্যাকে স্থাপন করা হয়, ভালভ ডিস্কটি খোলা হয়, মাধ্যমটি নির্দিষ্ট মান পর্যন্ত ইনজেক্ট করা হয় এবং ভালভ বডি এবং ভালভ কভার ঘাম এবং ফুটো হয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করা হয়। শক্তি পরীক্ষাটি একটি একক টুকরোতেও করা যেতে পারে। সিলিং পরীক্ষাটি কেবল স্টপ ভালভের উপর করা হয়। পরীক্ষার সময়, স্টপ ভালভের ভালভ স্টেমটি উল্লম্ব অবস্থায় থাকে, ভালভ ডিস্কটি খোলা হয় এবং ভালভ ডিস্কের নীচের প্রান্ত থেকে নির্দিষ্ট মান পর্যন্ত মাঝারিটি প্রবর্তন করা হয় এবং প্যাকিং এবং গ্যাসকেট পরীক্ষা করা হয়; পরীক্ষাটি পাস করার পরে, ভালভ ডিস্কটি বন্ধ করে দেওয়া হয় এবং অন্য প্রান্তটি ফুটো হয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করার জন্য খোলা হয়। যদি ভালভের শক্তি এবং সিলিং উভয় পরীক্ষাই করতে হয়, তাহলে প্রথমে শক্তি পরীক্ষা করা যেতে পারে, এবং তারপরে চাপ সিলিং পরীক্ষার জন্য নির্দিষ্ট মান পর্যন্ত কমানো যেতে পারে, এবং প্যাকিং এবং গ্যাসকেট পরীক্ষা করা যেতে পারে; তারপর ভালভ ডিস্কটি বন্ধ করা যেতে পারে এবং সিলিং পৃষ্ঠটি ফুটো হচ্ছে কিনা তা পরীক্ষা করার জন্য আউটলেট প্রান্তটি খোলা যেতে পারে।