সাধারণত, শিল্পক্ষেত্রে ব্যবহৃত ভালভগুলো ব্যবহারের সময় শক্তি পরীক্ষার (strength tests) আওতায় আনা হয় না, কিন্তু মেরামতের পর ভালভের মূল অংশ (valve body) ও ভালভের ঢাকনা (valve cover) অথবা ক্ষয়জনিত ক্ষতিগ্রস্থ ভালভের মূল অংশ (valve body) ও ভালভের ঢাকনা (valve cover) শক্তি পরীক্ষার আওতায় আনা উচিত। সেফটি ভালভের (safety valves) ক্ষেত্রে, সেট প্রেশার (set pressure), রিটার্ন সিট প্রেশার (return seat pressure) এবং অন্যান্য পরীক্ষাগুলো অবশ্যই তাদের নির্দেশাবলী এবং প্রাসঙ্গিক নিয়মাবলীর বিধান অনুযায়ী হতে হবে। ভালভ স্থাপনের পর এর শক্তি এবং সিলিং পরীক্ষা করা উচিত। নিম্ন-চাপের (low-pressure) ২০% ভালভ দৈবচয়নের ভিত্তিতে পরিদর্শন করা হয় এবং যদি সেগুলো অযোগ্য বলে বিবেচিত হয়, তবে ১০০% ভালভ পরিদর্শন করা উচিত; মাঝারি এবং উচ্চ-চাপের ভালভগুলো ১০০% পরিদর্শন করা উচিত। ভালভের চাপ পরীক্ষার জন্য সাধারণত ব্যবহৃত মাধ্যমগুলো হলো পানি, তেল, বায়ু, বাষ্প, নাইট্রোজেন ইত্যাদি। নিউম্যাটিক ভালভসহ (pneumatic valves) বিভিন্ন শিল্পক্ষেত্রের ভালভের চাপ পরীক্ষার পদ্ধতিগুলো নিম্নরূপ:

1. বল ভালভের জন্য চাপ পরীক্ষার পদ্ধতি

নিউম্যাটিক বল ভালভের শক্তি পরীক্ষা বলটি অর্ধ-খোলা অবস্থায় করা উচিত।

① ফ্লোটিং বল ভালভের সিলিং পরীক্ষা: ভালভটিকে অর্ধ-খোলা অবস্থায় রাখুন, এক প্রান্ত দিয়ে পরীক্ষার মাধ্যম প্রবেশ করান এবং অন্য প্রান্তটি বন্ধ করুন; বলটিকে কয়েকবার ঘোরান, ভালভটি সম্পূর্ণ বন্ধ অবস্থায় এলে বন্ধ প্রান্তটি খুলুন এবং একই সাথে প্যাকিং ও গ্যাসকেটের সিলিং কার্যকারিতা পরীক্ষা করুন। কোনো লিকেজ থাকা উচিত নয়। তারপর অন্য প্রান্ত থেকে পরীক্ষার মাধ্যম প্রবেশ করান এবং উপরের পরীক্ষাটি পুনরাবৃত্তি করুন।

২ ফিক্সড বল ভালভের সিলিং পরীক্ষা: পরীক্ষার আগে, লোড ছাড়া বলটিকে কয়েকবার ঘোরান, ফিক্সড বল ভালভটি বন্ধ অবস্থায় থাকবে এবং এক প্রান্ত থেকে নির্দিষ্ট মান পর্যন্ত পরীক্ষার মাধ্যম প্রবেশ করানো হবে; ইনলেট প্রান্তের সিলিং কার্যকারিতা পরীক্ষা করার জন্য একটি প্রেশার গেজ ব্যবহার করুন, এবং এমন একটি প্রেশার গেজ ব্যবহার করুন যার নির্ভুলতা ০.৫ থেকে ১ লেভেল এবং পরীক্ষার চাপের ১.৫ গুণ পর্যন্ত পরিসীমা রয়েছে। নির্দিষ্ট সময়ের মধ্যে যদি কোনো চাপের পতন না হয়, তবে এটি যোগ্য বলে বিবেচিত হবে; এরপর অন্য প্রান্ত থেকে পরীক্ষার মাধ্যম প্রবেশ করিয়ে উপরের পরীক্ষাটি পুনরাবৃত্তি করুন। তারপর, ভালভটি অর্ধ-খোলা অবস্থায় থাকবে, উভয় প্রান্ত বন্ধ থাকবে, ভেতরের গহ্বরটি মাধ্যম দ্বারা পূর্ণ থাকবে, এবং পরীক্ষার চাপে প্যাকিং ও গ্যাসকেট পরীক্ষা করা হবে। কোনো লিকেজ থাকা চলবে না।

২। থ্রি-ওয়ে বল ভালভের সিলিং বিভিন্ন অবস্থানে পরীক্ষা করা উচিত।

2. চেক ভালভের চাপ পরীক্ষা পদ্ধতি

চেক ভালভের পরীক্ষার অবস্থা: লিফটিং চেক ভালভের ভালভ ডিস্কের অক্ষ আনুভূমিকের সাথে লম্ব অবস্থানে থাকে; সুইং চেক ভালভের চ্যানেলের অক্ষ এবং ভালভ ডিস্কের অক্ষ আনুভূমিক রেখার প্রায় সমান্তরাল অবস্থানে থাকে।

শক্তি পরীক্ষার সময়, প্রবেশ প্রান্ত থেকে নির্দিষ্ট মান পর্যন্ত পরীক্ষার মাধ্যম প্রবেশ করানো হয় এবং অন্য প্রান্তটি বন্ধ রাখা হয়। ভালভ বডি এবং ভালভ কভারে কোনো লিকেজ নেই তা দেখে এর যথার্থতা যাচাই করা হয়।

সিলিং পরীক্ষায় আউটলেট প্রান্ত থেকে পরীক্ষার মাধ্যম প্রবেশ করানো হয় এবং ইনলেট প্রান্তের সিলিং পৃষ্ঠটি পরীক্ষা করা হয়। যদি কোনো লিকেজ না থাকে, তবে প্যাকিং এবং গ্যাসকেটটি উপযুক্ত বলে বিবেচিত হয়।

৩. চাপ হ্রাসকারী ভালভের চাপ পরীক্ষা পদ্ধতি

① প্রেশার রিডিউসিং ভালভের শক্তি পরীক্ষা সাধারণত অ্যাসেম্বল করার পর এককভাবে করা হয়, এবং অ্যাসেম্বলির পরেও পরীক্ষা করা যেতে পারে। শক্তি পরীক্ষার সময়কাল: DN<50mm-এর জন্য ১ মিনিট; DN65~150mm-এর জন্য ২ মিনিটের বেশি; DN>150mm-এর জন্য ৩ মিনিটের বেশি। বেলো এবং অ্যাসেম্বলি ঝালাই করার পর, প্রেশার রিডিউসিং ভালভের সর্বোচ্চ চাপের ১.৫ গুণ চাপে বাতাস দিয়ে শক্তি পরীক্ষাটি করা হয়।

২। প্রকৃত কার্যকারী মাধ্যম অনুযায়ী সিলিং পরীক্ষা করা হয়। বাতাস বা জল দিয়ে পরীক্ষা করার সময়, পরীক্ষাটি নমিনাল চাপের ১.১ গুণ চাপে করা হয়; বাষ্প দিয়ে পরীক্ষা করার সময়, কার্যকারী তাপমাত্রায় অনুমোদিত সর্বোচ্চ কার্যকারী চাপে পরীক্ষাটি করা হয়। ইনলেট চাপ এবং আউটলেট চাপের মধ্যে পার্থক্য ০.২ MPa-এর কম হওয়া চলবে না। পরীক্ষার পদ্ধতিটি হলো: ইনলেট চাপ সেট করার পর, ভালভের অ্যাডজাস্টিং স্ক্রু ধীরে ধীরে এমনভাবে অ্যাডজাস্ট করতে হবে যাতে আউটলেট চাপ সর্বোচ্চ এবং সর্বনিম্ন মানের সীমার মধ্যে সংবেদনশীলভাবে এবং ক্রমাগত পরিবর্তিত হতে পারে, এবং কোনো স্থবিরতা বা বাধা সৃষ্টি হওয়া চলবে না। বাষ্প চাপ কমানোর ভালভের ক্ষেত্রে, যখন ইনলেট চাপ অ্যাডজাস্ট করে বাড়ানো হয়, তখন ভালভের পেছনের শাট-অফ ভালভটি বন্ধ করে দিতে হবে, এবং আউটলেট চাপ সর্বোচ্চ ও সর্বনিম্ন মানে পৌঁছাতে হবে। ২ মিনিটের মধ্যে, এর আউটলেট চাপের বৃদ্ধি অবশ্যই সারণি ৪.১৭৬-২২-এর শর্ত পূরণ করবে। একই সাথে, ভালভের পেছনের পাইপলাইনের আয়তন যোগ্যতার জন্য সারণি ৪.১৮-এর শর্ত পূরণ করবে; জল এবং বায়ুচাপ হ্রাসকারী ভালভের ক্ষেত্রে, যখন প্রবেশ পথের চাপ সামঞ্জস্য করা হয় এবং নির্গমন পথের চাপ শূন্য থাকে, তখন সিলিং পরীক্ষার জন্য চাপ হ্রাসকারী ভালভটি বন্ধ করা হয় এবং ২ মিনিটের মধ্যে কোনো লিকেজ না হলে তা উপযুক্ত বলে বিবেচিত হয়।

4. বাটারফ্লাই ভালভের চাপ পরীক্ষা পদ্ধতি

নিউম্যাটিক বাটারফ্লাই ভালভের শক্তি পরীক্ষা স্টপ ভালভের মতোই। বাটারফ্লাই ভালভের সিলিং পারফরম্যান্স পরীক্ষার জন্য, মাধ্যম প্রবাহ প্রান্ত থেকে পরীক্ষার মাধ্যম প্রবেশ করাতে হবে, বাটারফ্লাই প্লেটটি খুলতে হবে, অন্য প্রান্তটি বন্ধ রাখতে হবে এবং নির্দিষ্ট মানে চাপ প্রয়োগ করতে হবে; প্যাকিং এবং অন্যান্য সিলিং অংশে কোনো লিকেজ নেই তা পরীক্ষা করার পর, বাটারফ্লাই প্লেটটি বন্ধ করে অন্য প্রান্তটি খুলতে হবে এবং যোগ্যতার জন্য বাটারফ্লাই প্লেটের সিলিং অংশে কোনো লিকেজ নেই তা পরীক্ষা করতে হবে। প্রবাহ নিয়ন্ত্রণের জন্য ব্যবহৃত বাটারফ্লাই ভালভের সিলিং পারফরম্যান্স পরীক্ষা করার প্রয়োজন নেই।

৫. প্লাগ ভালভের চাপ পরীক্ষা পদ্ধতি

① প্লাগ ভালভের শক্তি পরীক্ষা করার সময়, এক প্রান্ত থেকে মাধ্যম প্রবেশ করানো হয়, পথের বাকি অংশ বন্ধ রাখা হয় এবং পরীক্ষার জন্য প্লাগটিকে পর্যায়ক্রমে সম্পূর্ণ খোলা কার্যকরী অবস্থানে ঘোরানো হয়। যদি কোনো লিকেজ না পাওয়া যায়, তবে ভালভ বডিটি উপযুক্ত বলে বিবেচিত হয়।

২ সিলিং পরীক্ষার সময়, স্ট্রেট-থ্রু প্লাগ ভালভের ক্ষেত্রে ক্যাভিটির চাপকে প্যাসেজের চাপের সমান রাখতে হবে, প্লাগটিকে ঘুরিয়ে বন্ধ অবস্থানে আনতে হবে, অন্য প্রান্ত থেকে পরীক্ষা করতে হবে এবং তারপর প্লাগটিকে ১৮০° ঘুরিয়ে উপরের পরীক্ষাটি পুনরাবৃত্তি করতে হবে; থ্রি-ওয়ে বা ফোর-ওয়ে প্লাগ ভালভের ক্ষেত্রে ক্যাভিটির চাপকে প্যাসেজের এক প্রান্তের চাপের সমান রাখতে হবে, পর্যায়ক্রমে প্লাগটিকে ঘুরিয়ে বন্ধ অবস্থানে আনতে হবে, সমকোণী প্রান্ত থেকে চাপ প্রয়োগ করতে হবে এবং একই সময়ে অন্য প্রান্তগুলো থেকে পরীক্ষা করতে হবে।

প্লাগ ভালভ পরীক্ষা করার আগে, এর সিলিং পৃষ্ঠে অ-অম্লীয় পাতলা লুব্রিকেটিং তেলের একটি স্তর প্রয়োগ করা যেতে পারে। নির্দিষ্ট সময়ের মধ্যে যদি কোনো লিকেজ বা বড় আকারের জলের ফোঁটা না পাওয়া যায়, তবে এটি উত্তীর্ণ বলে গণ্য হবে। প্লাগ ভালভের পরীক্ষার সময় আরও কম হতে পারে, যা সাধারণত এর নামমাত্র ব্যাস অনুযায়ী ১ থেকে ৩ মিনিট নির্ধারণ করা হয়।

গ্যাসের প্লাগ ভালভটি কার্যকরী চাপের ১.২৫ গুণ চাপে বায়ুরোধী কিনা তা পরীক্ষা করা উচিত।

৬. ডায়াফ্রাম ভালভের চাপ পরীক্ষা পদ্ধতি: ডায়াফ্রাম ভালভের শক্তি পরীক্ষা করার জন্য, এর যেকোনো এক প্রান্ত থেকে মাধ্যম প্রবেশ করানো হয়, ভালভ ডিস্কটি খোলা হয় এবং অন্য প্রান্তটি বন্ধ করা হয়। পরীক্ষার চাপ নির্দিষ্ট মানে পৌঁছানোর পর, ভালভ বডি এবং ভালভ কভারে কোনো লিকেজ আছে কিনা তা পরীক্ষা করা হয়। এরপর চাপ কমিয়ে সিলিং পরীক্ষার চাপে আনা হয়, ভালভ ডিস্কটি বন্ধ করা হয় এবং পরিদর্শনের জন্য অন্য প্রান্তটি খোলা হয়। যদি কোনো লিকেজ না থাকে, তবে পরীক্ষাটি উত্তীর্ণ বলে গণ্য হবে।

৭. স্টপ ভালভ এবং থ্রটল ভালভের চাপ পরীক্ষা পদ্ধতি

স্টপ ভালভ এবং থ্রটল ভালভের শক্তি পরীক্ষার জন্য, সাধারণত একত্রিত ভালভগুলিকে প্রেসার টেস্ট র‍্যাকে রাখা হয়, ভালভ ডিস্কটি খোলা হয়, নির্দিষ্ট মান পর্যন্ত মাধ্যম প্রবেশ করানো হয় এবং ভালভ বডি ও ভালভ কভারে ঘাম ও লিকেজ পরীক্ষা করা হয়। শক্তি পরীক্ষা একটি একক ভালভের উপরেও করা যেতে পারে। সিলিং পরীক্ষা শুধুমাত্র স্টপ ভালভের উপর করা হয়। পরীক্ষার সময়, স্টপ ভালভের ভালভ স্টেম উল্লম্ব অবস্থায় থাকে, ভালভ ডিস্কটি খোলা হয় এবং ভালভ ডিস্কের নীচের প্রান্ত থেকে নির্দিষ্ট মান পর্যন্ত মাধ্যম প্রবেশ করানো হয়, এবং প্যাকিং ও গ্যাসকেট পরীক্ষা করা হয়; পরীক্ষায় উত্তীর্ণ হওয়ার পর, ভালভ ডিস্কটি বন্ধ করে অন্য প্রান্তটি খুলে লিকেজ পরীক্ষা করা হয়। যদি ভালভের শক্তি এবং সিলিং উভয় পরীক্ষাই করতে হয়, তবে প্রথমে শক্তি পরীক্ষা করা যেতে পারে, এবং তারপর সিলিং পরীক্ষার জন্য চাপ নির্দিষ্ট মানে নামিয়ে আনা যেতে পারে, এবং প্যাকিং ও গ্যাসকেট পরীক্ষা করা যেতে পারে; তারপর ভালভ ডিস্কটি বন্ধ করে আউটলেট প্রান্তটি খুলে সিলিং পৃষ্ঠে লিকেজ আছে কিনা তা পরীক্ষা করা যেতে পারে।